कास्टिंग और मशीनिंग: खरीदार कच्ची कास्टिंग के बजाय तैयार धातु भागों की योजना कैसे बनाते हैं

कास्टिंग और मशीनिंग: खरीदार कच्ची कास्टिंग के बजाय तैयार धातु भागों की योजना कैसे बनाते हैं

कास्टिंग और मशीनिंग के लिए खरीदारों द्वारा मार्ग को मंजूरी देने से पहले एक व्यावहारिक विनिर्माण निर्णय की आवश्यकता होती है।

जब खरीदारों को सटीक कार्यात्मक विशेषताओं के साथ ढला हुआ आकार चाहिए तो कास्टिंग और मशीनिंग की एक साथ योजना बनाई जानी चाहिए। मुख्य निर्णय यह है कि कौन सी सतहें ढली हुई रहेंगी और किन छेदों, फलकों, बोर या डेटम को सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता है।

यह लेख ढली हुई सतहों को सीएनसी-मशीनीकृत सुविधाओं से अलग करने पर केंद्रित है ताकि खरीदार उत्पादन से पहले थ्रेडेड होल, सटीक बोर, सीलिंग फलक, डेटम और निरीक्षण की योजना बना सकें।

कास्टिंग और मशीनिंग की अक्सर एक साथ योजना क्यों बनाई जाती है

कास्टिंग और मशीनिंग को तब संयोजित किया जाता है जब खरीदारों को कास्टिंग की अर्थव्यवस्था और सीएनसी मशीनिंग की सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है। कास्टिंग मुख्य ज्यामिति बनाती है, जबकि मशीनिंग उन विशेषताओं को परिष्कृत करती है जो फिट, सीलिंग, गति और असेंबली को नियंत्रित करती हैं।

खरीदार को यह तय करने के लिए कास्टिंग के बाद तक इंतजार नहीं करना चाहिए कि किन क्षेत्रों को सीएनसी कार्य की आवश्यकता है। मशीनिंग भत्ता, डेटम, फिक्स्चर और निरीक्षण की योजना टूलिंग या पैटर्न कार्य शुरू होने से पहले बनाई जानी चाहिए।

कौन सी विशेषताएं ढली हुई रहनी चाहिए

गैर-कार्यात्मक सतहें, छिपी हुई पसलियां, सामान्य दीवारें, ड्राफ्ट सतहें और कुछ दिखावट क्षेत्र ढले हुए रह सकते हैं यदि सहनशीलता और सतह की आवश्यकताएं इसकी अनुमति देती हैं। इन क्षेत्रों को ढला हुआ रखने से लागत और चक्र समय कम होता है।

खरीदार को कार्यात्मक सतहों को गैर-कार्यात्मक सतहों से अलग चिह्नित करना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता अनावश्यक क्षेत्रों की मशीनिंग न करे।

किन विशेषताओं को आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है

थ्रेड, बोर, बेयरिंग सीटें, सीलिंग फलक, माउंटिंग फलक, लोकेटिंग होल और डेटम सतहों को आमतौर पर सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है क्योंकि अकेला कास्टिंग सहनशीलता असेंबली आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

इन विशेषताओं को कोटेशन से पहले ड्राइंग पर पहचाना जाना चाहिए ताकि मशीनिंग स्टॉक, फिक्स्चर पहुंच और निरीक्षण विधि शामिल हों।

मशीनिंग भत्ता और फिक्स्चर योजना

मशीनिंग भत्ता कास्टिंग और मशीनिंग के बीच का सेतु है। बहुत कम स्टॉक भागों को खराब कर सकता है; बहुत अधिक स्टॉक मशीनिंग समय, उपकरण घिसाव और विरूपण जोखिम बढ़ाता है।

फिक्स्चर योजना में स्थिर डेटम का उपयोग करना चाहिए और कमजोर पसलियों, ड्राफ्ट फलक या कॉस्मेटिक सतहों पर क्लैंपिंग से बचना चाहिए।

ढले और मशीनीकृत भागों का निरीक्षण

तैयार ढले हुए भागों को ऐसे निरीक्षण की आवश्यकता होती है जो कास्टिंग गुणवत्ता को मशीनिंग गुणवत्ता से अलग करता है। सरंध्रता, फ्लैश और सतह दोष कास्टिंग से संबंधित हैं, जबकि स्थिति, समतलता, बोर आकार और थ्रेड गुणवत्ता मशीनिंग से संबंधित हैं।

एक वन-स्टॉप आपूर्तिकर्ता को वितरण से पहले दोनों चरणों का निरीक्षण करके जिम्मेदारी स्पष्ट करनी चाहिए।

जुड़े विनिर्माण चरणों की तुलना करने वाले खरीदार धातु कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, पोस्ट प्रोसेस की भी समीक्षा कर सकते हैं जब परियोजना को पूर्ण तैयार-भाग मार्ग की आवश्यकता हो।

सामान्य प्रश्न

1. ढले हुए भागों को अक्सर सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता क्यों होती है?

2. धातु कास्टिंग पर कौन सी सतहें ढली हुई रह सकती हैं?

3. ढले हुए भागों के लिए मशीनिंग भत्ता की योजना कैसे बनाई जानी चाहिए?

4. कास्टिंग और मशीनिंग के बाद किस निरीक्षण की आवश्यकता है?

5. एक आपूर्तिकर्ता कास्टिंग और मशीनिंग परियोजनाओं में जोखिम कैसे कम कर सकता है?