एयरोस्पेस कास्टिंग में पोरोसिटी और स्ट्रेंथ की जाँच कैसे की जाती है?
एयरोस्पेस कास्टिंग्स की पोरोसिटी और स्ट्रेंथ का परीक्षण कैसे किया जाता है?
पोरोसिटी का पता लगाने के लिए नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (NDT)
एयरोस्पेस कास्टिंग्स को उनकी संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नॉन-डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (NDT) विधियों के माध्यम से कठोरता से निरीक्षण किया जाता है। आम तकनीकों में शामिल हैं:
1. एक्स-रे रेडियोग्राफिक निरीक्षण
एक्स-रे निरीक्षण एल्युमिनियम कास्टिंग्स जैसे A356 और AlSi10Mg में आंतरिक voids, shrinkage cavities और गैस पोरोसिटी की पहचान करने के लिए उद्योग मानक है। यह तकनीक आंतरिक संरचनाओं की रीयल-टाइम इमेज प्रदान करती है और MIL-STD-2175 तथा AMS-2175 मानकों को पूरा करने के लिए आवश्यक है।
2. कम्प्यूटेड टोमोग्राफी (CT) स्कैनिंग
अत्यंत जटिल हिस्सों के लिए, विशेषकर AlZn10Si8Mg से बने भागों में, CT स्कैनिंग 3D पुनर्निर्माण प्रदान करती है जो पोरोसिटी की मात्रा, वितरण और गंभीरता का मूल्यांकन करती है। यह एयरफ़्रेम कंट्रोल हाउसिंग जैसे उच्च-विश्वसनीयता घटकों के सत्यापन के लिए आदर्श है।
3. डाई पेनिट्रेंट निरीक्षण (DPI)
मुख्य रूप से सतह से संबंधित पोरोसिटी या दरारों के लिए उपयोग किया जाता है। डाई पेनिट्रेंट निरीक्षण पोस्ट-मशीनिंग और सतह उपचार के बाद किया जाता है। यह कास्ट सतह को भेदने वाले दोषों को उजागर करता है—विशेष रूप से सीलिंग इंटरफेस या प्रेशर-टाइट घटकों के लिए महत्वपूर्ण।
यांत्रिक शक्ति के लिए डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग
यांत्रिक शक्ति की पुष्टि करने के लिए, एयरोस्पेस कास्टिंग्स का परीक्षण मानकीकृत नमूनों के साथ किया जाता है जो उत्पादन भागों के साथ ही कास्ट किए जाते हैं:
1. टेंसाइल टेस्टिंग
ASTM B557 प्रोटोकॉल के अनुसार कास्ट किए गए टेंसाइल बार को विफलता तक खींचकर टेंसाइल स्ट्रेंथ, यील्ड स्ट्रेंथ और एलॉन्गेशन निर्धारित किया जाता है। उदाहरण: A356-T6 हीट ट्रीटमेंट के बाद 275 MPa तक की टेंसाइल स्ट्रेंथ प्राप्त कर सकता है।
2. हार्डनेस टेस्टिंग
Brinell या Rockwell हार्डनेस परीक्षण कास्टिंग्स और हीट-ट्रीटेड क्षेत्रों की सतह प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है। यह विशेष रूप से पहनने-संवेदनशील एयरोस्पेस घटकों और पोस्ट-मशीनिंग असेंबलियों के लिए महत्वपूर्ण है।
3. फ्रैक्चर टफनेस और फटीग टेस्टिंग
उच्च-लोड अनुप्रयोगों में, फटीग और फ्रैक्चर मैकेनिक्स परीक्षण समय के साथ चक्रीय तनावों का अनुकरण करता है, जो क्रैक प्रसार प्रतिरोध का आकलन करने में मदद करता है। ये परीक्षण ब्रैकेट्स या गियर हाउसिंग जैसे एयरफ़्रेम उपयोग वाले भागों को सत्यापित करते हैं।
प्रमाणीकरण और ट्रेसबिलिटी
AS9100 और MIL-STD अनुपालन को पूरा करने के लिए, प्रत्येक परीक्षण परिणाम का दस्तावेजीकरण किया जाता है और प्रत्येक भाग अपने सामग्री बैच, हीट ट्रीटमेंट और निरीक्षण रिकॉर्ड तक पूर्णत: ट्रेस योग्य होता है। गुणवत्ता आश्वासन टीमें CMM और ड�������������जिटल निरीक्षण प्रणालियों का उपयोग करती हैं ताकि आयामी और सामग्री की स्थिरता को सत्यापित किया जा सके।
एयरोस्पेस कास्टिंग गुणवत्ता आश्वासन के लिए अनुशंसित सेवाएँ
आपकी एयरोस्पेस कास्टिंग्स को सर्वोच्च पोरोसिटी नियंत्रण और यांत्रिक प्रदर्शन मानकों को पूरा कराने के लिए Neway प्रदान करता है:
टूल और डाई निर्माण: कास्टिंग दोष और पोरोसिटी गठन को कम करने के लिए सटीक मोल्ड।
पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ: संरचनात्मक एयरोस्पेस भागों के लिए महत्वपूर्ण सतह फिनिश और आयाम प्राप्त करना।
उन्नत परीक्षण और निरीक्षण: पूर्ण NDT और डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग समाधान, पूर्ण दस्तावेज़ और ट्रेसबिलिटी के साथ।
हमारी एकीकृत कास्टिंग और निरीक्षण प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक एयरोस्पेस भाग उड़ान-क्रिटिकल संचालन के लिए आवश्यक कड़े स्ट्रेंथ और अखंडता मानकों को पूरा करता है।
