डाई-कास्ट हाउसिंग में कॉस्मेटिक और डाइमेंशनल दोषों को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
डाई कास्ट हाउज़िंग में कॉस्मेटिक और डायमेंशनल दोष कैसे नियंत्रित किए जाते हैं?
आयामी विचलन रोकने के लिए प्रिसिजन टूलिंग डिज़ाइन
आयामी सटीकता को नियंत्रित करना उच्च-परिशुद्धता टूल और डाई निर्माण से शुरू होता है। मोल्ड्स को CNC और EDM प्रक्रियाओं का उपयोग करके ±0.005 mm तक की सटीकता के साथ मशीन किया जाता है, जिससे फ्लैश, विक्षेपण या पार्टिंग लाइन मिसमैच न्यूनतम हो जाते हैं। उचित ड्राफ्ट एंगल और समान दीवार मोटाई सुनिश्चित करते हैं कि इंजेक्शन और इजेक्शन सुचारू हों तथा कैविटी भरना स्थिर रहे—इससे A380 या ADC12 जैसी मिश्रधातुओं से बने हाउज़िंग में विक्षेपण और सिंक मार्क्स का जोखिम कम हो जाता है।
प्रक्रिया नियंत्रण और रियल-टाइम मॉनिटरिंग
डाई कास्टिंग पैरामीटर्स—जैसे इंजेक्शन स्पीड, मेटल तापमान, डाई तापमान और साइकिल समय—का सख्त नियंत्रण आयामी विकृति, शॉर्ट शॉट या पोरोसिटी जैसे दोषों को रोकने के लिए आवश्यक है। Neway में उच्च-दबाव कास्टिंग मशीनें रियल-टाइम मॉनिटरिंग सिस्टम से सुसज्जित हैं, जो विशेष रूप से AlSi10Mg से बने जटिल एनक्लोज़र्स में आदर्श प्रक्रिया स्थितियाँ बनाए रखती हैं।
समान मोल्ड तापमान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह हर सतह पर समान सिकुड़न सुनिश्चित करता है, जिससे ट्विस्ट, बो या असमान दीवार मोटाई जैसे मुद्दों को कम किया जा सके।
कड़े टॉलरेंस नियंत्रण के लिए पोस्ट-मशीनिंग
भले ही का�������������्टिंग अत्यंत सटीक हो, महत्वपूर्ण आयाम—जैसे कनेक्टर स्लॉट, माउंटिंग इंटरफेस, और सीलिंग सतहों—के लिए पोस्ट-मशीनिंग अक्सर आवश्यक होती है। CNC मिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाएँ ±0.01 mm तक की सटीकता प्राप्त करती हैं, जिससे इलेक्ट्रॉनिक हाउज़िंग या उपभोक्ता उपकरणों में सही फिटमेंट और फंक्शन सुनिश्चित होता है।
सतह फिनिशिंग और निरीक्षण के माध्यम से कॉस्मेटिक गुणवत्ता नियंत्रण
फ्लो लाइन, कोल्ड शट या छोटे पोरोसिटी जैसे सतही दोषों को अनुकूलित गेटिंग और वेंटिंग डिज़ाइन से कम किया जाता है। द्वितीयक प्रक्रियाएँ जैसे सैंड ब्लास्टिंग और टम्बलिंग का उपयोग तीखे किनारों, फ्लैश और सतह अनियमितताओं को हटाने के लिए किया जाता है।
उपभोक्ता-उन्मुख हाउज़िंग के लिए एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग या पेंटिंग एक चिकनी, समान सतह प्रदान करती हैं, जो छोटे कास्टिंग निशानों को छुपाती है तथा टिकाऊपन को बढ़ाती है।
आयामी और कॉस्मेटिक निरीक्षण प्रोटोकॉल
अंतिम निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल हैं:
CMM (कोऑर्डिनेट मेज़रिंग मशीन) द्वारा आयामी सत्यापन
ऑप्टिकल और दृश्य निरीक्षण सतही दोषों की पहचान के लिए
X-ray निरीक्षण जब संरचनात्मक अखंडता महत्वपूर्ण होती है
Neway उन्नत परीक्षण उपकरण का उपयोग करता है ताकि शिपमेंट से पहले दिखावट और प्रदर्शन दोनों की पुष्टि की जा सके, जिससे ग्राहक विनिर्देशों और उद्योग मानकों के अनुरूप गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
डाई कास्ट हाउज़िंग दोषों को नियंत्रित करने के लिए अनुशंसित सेवाएँ
Neway निम्न सेवाओं के साथ प्रीमियम हाउज़िंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है:
टूल और डाई निर्माण: मूल से ही आयामी त्रुटियों को कम करने के लिए प्रिसिजन इंजीनियर मोल्ड्स।
पोस्ट-मशीनिंग: कड़े टॉलरेंस नियंत्रण और सही फिटमेंट सुनिश्चित करता है।
सतह उपचार: ब्लास्टिंग, कोटिंग और एनोडाइजिंग शामिल हैं—जो कॉस्मेटिक दोषों को खत्म करते हैं और फिनिश गुणवत्ता बढ़ाते हैं।
हमारी एकीकृत उत्पादन और निरीक्षण प्रणाली सुनिश्चित करती है कि हर डाई कास्ट हाउज़िंग औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों के कड़े कॉस्मेटिक और आयामी आवश्यकताओं को पूरा करे।
