एल्यूमीनियम भागों को एनोडाइज़ करने की लागत एनोडाइज़िंग प्रकार, कोटिंग मोटाई, रंग, सीलिंग, भाग के आकार, सतह क्षेत्र, मिश्र धातु, सतह की तैयारी, मास्किंग, बैच मात्रा, रैकिंग कठिनाई, निरीक्षण आवश्यकताओं और पैकेजिंग सुरक्षा से प्रभावित होती है। कम लागत वाले कोटेशन का मतलब आमतौर पर है कि भाग में सरल फिनिश, कुछ मास्क्ड विशेषताएं, अनुमानित मिश्र धातु प्रतिक्रिया और स्पष्ट स्वीकृति मानक है।
खरीदारों को केवल भाग के आकार के आधार पर एनोडाइज़िंग कोटेशन की तुलना नहीं करनी चाहिए। एक ही आकार के दो भागों की फिनिशिंग लागत बहुत भिन्न हो सकती है। स्पष्ट टाइप II एनोडाइज़ के साथ एक सपाट 6061 ब्रैकेट प्रक्रिया करना आसान हो सकता है। काले रंग, कॉस्मेटिक सामने की सतह, थ्रेडेड छेद, ग्राउंडिंग पैड और सीलिंग सतहों वाले डाई कास्ट एल्यूमीनियम आवास में अधिक श्रम और जोखिम नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
सबसे बड़ी लागत परिवर्तन अक्सर केवल रसायन विज्ञान के बजाय फिनिश स्कोप से आते हैं। मास्किंग, पॉलिशिंग, ब्लास्टिंग, रंग अनुमोदन, कोटिंग मोटाई रिपोर्ट और फिनिश-पोस्ट थ्रेड जांच लागत बढ़ा सकते हैं क्योंकि उन्हें श्रम और दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। यदि ये आवश्यकताएं आरएफक्यू से गायब हैं, तो पहला कोटेशन आकर्षक लग सकता है लेकिन ड्राइंग समीक्षा के बाद विफल हो सकता है।
लागत संदर्भ के लिए, खरीदार औद्योगिक एनोडाइज़िंग मूल्य अनुमान कारक और छोटे बैच एनोडाइज़िंग इकाई मूल्य उच्च क्यों है की समीक्षा भी कर सकते हैं।
लागत कारक | यह मूल्य क्यों बदलता है | खरीदार पुष्टि |
|---|---|---|
टाइप II या टाइप III | हार्डकोट को आमतौर पर सजावटी एनोडाइज़िंग से अधिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है | आवश्यक एनोडाइज़िंग प्रकार बताएं |
मोटाई | मोटी कोटिंग्स प्रक्रिया समय और फिट को प्रभावित करती हैं | लक्ष्य सीमा या ड्राइंग मानक परिभाषित करें |
रंग | रंगे हुए फिनिश को रंग नियंत्रण और नमूना अनुमोदन की आवश्यकता होती है | रंग अपेक्षा और दृश्य मानक प्रदान करें |
सीलिंग | सीलिंग संक्षारण प्रतिरोध और रंग स्थिरता बदलती है | सील या अनसील स्थिति की पुष्टि करें |
मास्किंग | थ्रेड, बोर और संपर्क सतहें श्रम जोड़ती हैं | ड्राइंग पर सभी मास्क्ड विशेषताओं को चिह्नित करें |
मिश्र धातु | 6061, 6063, A380 और ADC12 एक ही तरह से फिनिश नहीं होते | सामग्री ग्रेड और कास्टिंग मार्ग प्रदान करें |
मात्रा | छोटे लॉट में न्यूनतम शुल्क लग सकते हैं | प्रोटोटाइप, पायलट और दोहराई जाने वाली मात्रा दिखाएं |
निरीक्षण | रिपोर्ट, गेज और दृश्य जांचें काम जोड़ती हैं | कोटेशन से पहले आवश्यक साक्ष्य सूचीबद्ध करें |
छोटे ऑर्डर में अक्सर प्रति भाग एनोडाइज़िंग लागत अधिक होती है क्योंकि आपूर्तिकर्ता को अभी भी भाग प्राप्त करने, उन्हें साफ करने, रैक करने, प्रक्रिया चलाने, निरीक्षण करने और उन्हें पैकेज करने की आवश्यकता होती है। एक प्रोटोटाइप एक छोटे बैच के समान प्रशासनिक और हैंडलिंग चरणों का उपयोग कर सकता है। यही कारण है कि खरीदार बहुत कम मात्रा के लिए उच्च प्रति टुकड़ा मूल्य देख सकते हैं।
उच्च मात्रा इकाई लागत को कम कर सकती है जब भाग कुशलता से रैक होते हैं और स्थिर आवश्यकताएं होती हैं। हालांकि, मात्रा लागत चालकों को समाप्त नहीं करती है। कई मास्क्ड छेद, तंग रंग मिलान और व्यक्तिगत निरीक्षण वाला एक उत्पादन बैच अभी भी बिना मास्क्ड ब्रैकेट के सरल बैच से अधिक खर्च कर सकता है।
खरीदारों को पूछना चाहिए कि क्या कोटेशन एक बार के नमूना लॉट या दोहराए जाने वाले उत्पादन लॉट पर आधारित है। प्रोटोटाइप मूल्य में अतिरिक्त हैंडलिंग और मैन्युअल समीक्षा शामिल हो सकती है क्योंकि प्रक्रिया स्थिर नहीं हुई है। दोहराए जाने वाले उत्पादन मूल्य में निश्चित रैकिंग, अनुमोदित रंग, ज्ञात मास्किंग बिंदु और अनुमानित निरीक्षण योजना मान सकते हैं। यदि वे धारणाएं नहीं बताई गई हैं, तो खरीदार उन मूल्यों की तुलना कर सकता है जो समतुल्य नहीं हैं।
छिपी हुई एनोडाइज़िंग लागतें अक्सर रीवर्क, छंटाई और असेंबली समस्याओं में दिखाई देती हैं। यदि थ्रेडेड छेद मास्क नहीं किया गया है, तो खरीदार को थ्रेड चेज़िंग या प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता हो सकती है। यदि कॉस्मेटिक सतह में कास्टिंग छिद्र हैं, तो आपूर्तिकर्ता को अतिरिक्त समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है या खरीदार फिनिशिंग के बाद भागों को अस्वीकार कर सकता है। यदि एनोडाइज़िंग से पहले आयामों की जाँच की जाती है लेकिन एनोडाइज़िंग के बाद असेंबली फिट मायने रखता है, तो प्रक्रिया विवाद पैदा कर सकती है।
खरीदार दृश्य सतहों, मास्क्ड क्षेत्रों, अंतिम लेपित आयामों और निरीक्षण रिकॉर्ड को परिभाषित करके इन लागतों को कम कर सकते हैं। कस्टम एल्यूमीनियम भागों के लिए जिन्हें कास्टिंग या मशीनिंग की भी आवश्यकता होती है, सीएनसी मशीनिंग और सतह की तैयारी के साथ एनोडाइज़िंग की समीक्षा करना उपयोगी है। एक फिनिश्ड-पार्ट कोटेशन अकेले उद्धृत फिनिश नोट से अधिक विश्वसनीय है।
एक और छिपी हुई लागत अति-विनिर्देश है। यदि किसी भाग को केवल एक साफ काले रूप की आवश्यकता है, तो टाइप III हार्डकोट निर्दिष्ट करने से वास्तविक उत्पाद में सुधार किए बिना कोटिंग लागत और सहनशीलता जोखिम बढ़ सकता है। यदि एक छिपे हुए आंतरिक ब्रैकेट को तंग कॉस्मेटिक मिलान की आवश्यकता नहीं है, तो प्रीमियम दृश्य मानक की मांग अनावश्यक छँटाई पैदा कर सकती है। लागत नियंत्रण फिनिश आवश्यकता को भाग कार्य से मिलाने से शुरू होता है।
जब दो कोटेशन बहुत दूर हैं, तो खरीदारों को यह मानने के बजाय शामिल स्कोप की तुलना करनी चाहिए कि एक आपूर्तिकर्ता केवल सस्ता है। जांचें कि क्या दोनों कोटेशन में सीलिंग, मास्किंग, मोटाई माप, रंग नमूना अनुमोदन, सतह की तैयारी, दृश्य निरीक्षण और पैकेजिंग शामिल हैं। एक कम कोटेशन जो मास्किंग या निरीक्षण को बाहर करता है, आपूर्तिकर्ता द्वारा ड्राइंग की समीक्षा करने के बाद अधिक महंगा हो सकता है।
खरीदारों को यह भी जांचना चाहिए कि क्या आपूर्तिकर्ता मिश्र धातु जोखिम स्वीकार करता है। उदाहरण के लिए, कॉस्मेटिक काले फिनिश के लिए A380 या ADC12 को एनोडाइज़ करने के लिए नमूना अनुमोदन और दृश्य सीमाओं की आवश्यकता हो सकती है। एक कोटेशन जो मिश्र धातु को अनदेखा करता है, बाद में तर्क पैदा कर सकता है। एक कोटेशन जो मिश्र धातु जोखिम का नाम देता है, उच्च लग सकता है लेकिन तैयार भागों के लिए अधिक विश्वसनीय हो सकता है।
एल्यूमीनियम को एनोडाइज़ करने की लागत को नियंत्रित करने के लिए, खरीदारों को एक ड्राइंग, मिश्र धातु, एनोडाइज़ प्रकार, मोटाई, रंग, सीलिंग, मात्रा, मास्किंग मानचित्र, दृश्य मानक और निरीक्षण आवश्यकता प्रदान करनी चाहिए। तब आपूर्तिकर्ता एक छोटे फिनिश नोट से अनुमान लगाने के बजाय वास्तविक कार्य की कीमत लगा सकता है। न्यूवे खरीदारों को कास्टिंग, मशीनिंग और अंतिम भाग स्वीकृति के साथ एल्यूमीनियम एनोडाइज़िंग आवश्यकताओं की समीक्षा करने में मदद कर सकता है ताकि कोटेशन उत्पादन वास्तविकता को प्रतिबिंबित करे।