मशीनिंग के बाद 60 मिमी बेयरिंग बोर अंडाकार क्यों होता है?
60 मिमी का बोर इसलिए अंडाकार हो जाता है कि क्लैंप ऐसी कास्टिंग पर बंद होता है जिसमें अवशिष्ट तनाव अभी बैठा है, और जैसे ही जॉ खुलते हैं, बोर वापस अपनी शक्ल पकड़ लेता है। बोरिंग पास वही काटती है जो क्लैंप पहले ही मोड़ चुका होता है; इलाज तेज़ इंसर्ट में नहीं, सीएनसी मशीनिंग के क्रम में है।
पुर्ज़ा A356-T6 का स्प्लिट हाउसिंग है, 120×95×70 मिमी, बोर Ø60 H8; दोनों डिज़ाइन लक्ष्य हैं। A356 (AlSi7Mg, GB/T 1173 ZL101A) को T6 तक ले जाने के लिए सॉल्यूशन ट्रीटमेंट और एजिंग चाहिए, और यही चक्र वह तनाव पीछे छोड़ जाता है जिसे क्लैंप बाद में मुक्त कर देता है।
मशीनिंग के बाद 60 मिमी का बेयरिंग बोर अंडाकार क्यों हो जाता है?
अवशिष्ट तनाव ढलाई के समय ही पुर्जे में आ जाता है, मशीन पर नहीं जुड़ता। बोर के चारों ओर की 5–8 मिमी दीवार फ़्लैंज से अलग दर पर ठंडी होती है, इसलिए पतला छल्ला पहले जमता है और भारी फ़्लैंज गरम धातु में उस पर खींच डालता है। बोर में बँधा यह भार तभी दिखता है जब क्लैंप अपना बल ऊपर से जोड़ता है।
कटाई अपने आप में गोल होती है। अंडाकारपन जॉ खुलने के बाद दिखता है, क्योंकि छल्ले को चपटा करने वाला बल हट चुका होता है और कास्टिंग वापस अपनी शक्ल पकड़ लेती है। घिसा इंसर्ट बोर का नाप और फ़िनिश बदल देता है; एक ही छेद के लंबे और छोटे अक्ष के बीच का फ़ासला नहीं बदलता।
क्लैंप हाउसिंग को कहाँ दबाता है?
जॉ चारों माउंटिंग लग और फ़्लैंज पर बैठते हैं, और बोर उनके बीच रहता है। 120×95×70 मिमी के खोल पर पड़ा दबाव छल्ले से होकर गुज़रता है; पतले सेक्शन पर बैठा जॉ दीवार को जितना चपटाता है, बोर को भी उतना ही। स्प्लिट लाइन के आर-पार क्लैंप करने से दोनों हिस्से अंदर की तरफ़ भी धकेल दिए जाते हैं और बाहर भी।
क्लैंप की योजना सेटअप शीट पर डेटम के साथ लिखी जानी चाहिए, क्योंकि जॉ के पीछे ऑपरेटर दीवार की मोटाई देख नहीं सकता। फ़्लैंज पर जॉ, बोर के नीचे सपोर्ट, और क्लैंप ढीला होने के बाद हल्की फ़िनिशिंग कट स्प्रिंगबैक को इतना छोटा रखते हैं कि सीमा टिक जाए।
कितना अंडाकारपन पास हो जाता है?
अंडाकार बोर 0.03 मिमी या उससे कम पर पास होता है, जिसे एक ही सेक्शन के सबसे बड़े और सबसे छोटे व्यास के अंतर के तौर पर पढ़ा जाता है। इससे ऊपर का हर नाप ड्रॉइंग के हिसाब से रिजेक्ट है, और यह सीमा आगे के फ़ेस से पीछे तक हर सेक्शन पर लगती है, उस एक बिंदु पर नहीं जो सबसे अच्छा नाप देता है।
यह नाप बेयरिंग की बाहरी रिंग से आता है, जिसे बैठने के लिए गोल सीट चाहिए। एक उदाहरण रिकॉर्ड में बोल्ट किए हुए हाउसिंग का अंडाकारपन 0.05 मिमी नापा गया, और वही हाउसिंग 0.02 मिमी पर पढ़ी गई जब रूट में स्ट्रेस रिलीफ़ और जुड़े हुए दोनों हिस्सों पर एक बोरिंग पास शामिल हुआ। दोनों में से कोई रीडिंग जॉ बंद रखकर नहीं ली गई।
कास्टिंग का स्ट्रेस रिलीफ़ कब होना चाहिए?
स्ट्रेस रिलीफ़ रफ़ बोर और फ़िनिश बोर के बीच आता है। 155–165 °C पर 4–6 घंटे की एजिंग, जो सामान्य दायरा है और जिस पर फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी है, आख़िरी कट से पहले बँधे भार का कुछ हिस्सा हटा देती है। इसके बाद क्लैंप खोला जाता है और उस फ़ेस पर दोबारा लगाया जाता है जो पहले ही कट चुका होता है।
एक एजिंग चक्र फ़र्नेस में एक स्लॉट और दूसरा फ़िक्सचर माँगता है, यही वजह है कि जो रूट इसे छोड़ देता है वह काग़ज़ पर सस्ता दिखता है। 0.03 मिमी की सीमा वाला 60 मिमी का बोर इस बचत की जगह नहीं छोड़ता, क्योंकि स्प्रिंगबैक को कहीं जाना है और बचा हुआ रास्ता आख़िरी कट के बाद स्क्रैप हुई हाउसिंग है।
अंडाकार बोर किस गेज से पकड़ा जाता है?
इंटरनल माइक्रोमीटर, तीन बिंदुओं और दो गहराइयों पर पढ़ा गया, अंडाकारपन पकड़ लेता है; कैलिपर नहीं। कैलिपर एक ही व्यास नापता है, तो जो बोर एक अक्ष पर 0.05 मिमी बाहर है वह दूसरे अक्ष पर सही पढ़ सकता है, और इसी तरह अंडाकार बोर बेंच जाँच पास करके बेयरिंग में फ़ेल होता है।
यह रीडिंग फ़र्स्ट-आर्टिकल रिपोर्ट में सेक्शन के नाम के साथ दर्ज होनी चाहिए। इसे बोल्ट किए हुए हाउसिंग पर दोहराया जाता है: दोनों हिस्से कसने पर स्प्लिट फ़ेस बोर को खिसका देते हैं, और यह दूसरी रीडिंग कोटेशन में अलग मद है, एक ही निरीक्षण चरण नहीं।
| मद | लक्ष्य (मिमी) | अनुमत दायरा | जाँच |
|---|---|---|---|
| बोर व्यास | Ø60 H8 | ड्रॉइंग पर H8 की सीमाएँ | इंटरनल माइक्रोमीटर |
| बोर अंडाकारपन | 0.03 | हर सेक्शन में 0.03 अधिकतम | इंटरनल माइक्रोमीटर, तीन बिंदु |
| स्प्लिट फ़ेस फ्लैटनेस | 0.05 | ड्रॉइंग के हिसाब से 0.05 अधिकतम | सरफ़ेस प्लेट और फ़ीलर गेज |
| बोर पर दीवार | 5–8 | ड्रॉइंग के हिसाब से 5–8 | ड्रॉइंग, सेक्शन |
| बोल्ट करने के बाद दोबारा जाँच | 0.03 | वही सीमा, जुड़ी हालत में | इंटरनल माइक्रोमीटर |
ड्रॉइंग ऐसी भेजें जिसमें बोर का सेक्शन, 0.03 मिमी की सीमा और स्ट्रेस रिलीफ़ का चरण अंकित हो, ताकि कोटेशन में अतिरिक्त सेटअप बोरिंग से अलग दिखे।
