डाई-कास्ट पंप इम्पेलरों का सामान्य उत्पादन लीड टाइम क्या होता है?
डाई-कास्ट पंप इम्पेलरों के लिए सामान्य उत्पादन लीड टाइम क्या होता है?
डाई-कास्ट इम्पेलर उत्पादन समय-सीमा का अवलोकन
डाई-कास्ट पंप इम्पेलरों का उत्पादन लीड टाइम डिज़ाइन की जटिलता, सामग्री चयन, आवश्यक सतह फिनिश और उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है। Neway Die Casting में, हम प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं और सामान्य उत्पादन रन के लिए 4 से 6 सप्ताह में उच्च-प्रदर्शन इम्पेलर प्रदान करते हैं, जबकि प्रोटोटाइपिंग या तात्कालिक परियोजनाओं के लिए तेज विकल्प भी उपलब्ध हैं।
सामान्य उत्पादन लीड टाइम विभाजन
उत्पादन चरण | अनुमानित समय | विवरण |
|---|---|---|
डिज़ाइन समीक्षा और DFM | 2–3 कार्य दिवस | वेन ज्योमेट्री, ड्राफ्ट और मोल्ड व्यवहार्यता का मूल्यांकन |
3–4 सप्ताह | कोर इंसर्ट, गेट डिज़ाइन और मोल्ड निर्माण | |
3–5 दिन | ||
3–5 दिन | छिद्रों, सीलिंग सतहों और वेन किनारों की प्रिसिजन फिनिशिंग | |
सतह उपचार (यदि आवश्यक हो) | 3–4 दिन | प्लेटिंग, पाउडर कोटिंग य� पैसिवेशन |
निरीक्षण, परीक्षण और शिपिंग | 2–3 कार्य दिवस | आयामी जाँच, डायनेमिक बैलेंसिंग, लीक या प्रेशर परीक्षण |
मानक उत्पादन लीड टाइम: 4 से 6 सप्ताह त्वरित प्रोटोटाइपिंग: 2–3 सप्ताह जितनी तेज़
लीड टाइम को प्रभावित करने वाले कारक
सामग्री चयन: C95800 और C87500 जैसे अलॉय उच्च मजबूती और संक्षारण-प्रतिरोध के कारण अधिक कूलिंग और पॉलिशिंग समय मांग सकते हैं।
वेन ज्योमेट्री: अंडरकट्स या जटिल वक्रता वाले इम्पेलर डिज़ाइन टूलिंग और फिनिशिंग समय बढ़ाते हैं।
सतह फिनिश: ऐप्लीकेशन जिन्हें निकेल प्लेटिंग या एपॉक्सी कोटिंग की आवश्यकता होती है, उनमें प्रक्रिया और क्योरिंग के कारण अतिरिक्त समय लगता है।
उत्पादन मात्रा: लो-वॉल्यूम बैच (100–500 pcs) आमतौर पर हाई-वॉल्यूम उत्पादन की तुलना में तेज़ पूरे किए जाते हैं।
गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
Neway द्वारा निर्मित सभी पंप इम्पेलर निम्न तरीकों से सत्यापित किए जाते हैं:
3D स्कैनिंग या CMM निरीक्षण — वेन ज्योमेट्री और आयामी सटीकता के लिए
हाइड्रोलिक प्रदर्शन सिमुलेशन (यदि आवश्यक हो)
डायनेमिक असेंबली के लिए बैलेंसिंग और रोटेशनल इंटीग्रिटी परीक्षण
ASTM और ISO मानकों के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध और सतह चिपकने परीक्षण
ग्राहक-उन्मुख इम्पेलर उत्पादन सेवाएँ
Neway Die Casting उच्च-सटीकता वाले पंप इम्पेलर निर्माण के लिए पूर्ण सेवाएँ प्रदान करता है:
कॉपर और ब्रॉन्ज डाई कास्टिंग : संक्षारण और उच्च-ल�ड वातावरण के लिए उच्च-प्रदर्शन अलॉय
पोस्ट-मशीनिंग सेवाएँ : सीलिंग, रोटेशन और हाइड्रोलिक बैलेंसिंग के लिए प्रिसिजन टॉलरेंस
सतह फिनिशिंग और कोटिंग : निकेल प्लेटिंग, एपॉक्सी कोटिंग और पैसिवेशन
