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गियर पिच और बोर संरेखण के लिए कौन सी सहनशीलता हासिल की जा सकती है?

सामग्री तालिका
गियर पिच और बोर संरेखण के लिए कौन सी सहनशीलता हासिल की जा सकती है?
गियर निर्माण में सहनशीलता नियंत्रण का महत्व
गियर विशेषताओं के लिए प्राप्त करने योग्य सहनशीलताएं
न्यूवे में सहनशीलता नियंत्रण विधियां
कड़ी गियर सहनशीलताओं की आवश्यकता वाले विशिष्ट अनुप्रयोग
हम जिन मानकों का पालन करते हैं
ग्राहक-उन्मुख गियर निर्माण सेवाएं

गियर पिच और बोर संरेखण के लिए कौन सी सहनशीलता हासिल की जा सकती है?

गियर निर्माण में सहनशीलता नियंत्रण का महत्व

गियर-चालित असेंबलियों में बैकलैश, शोर और घिसाव को कम करने के लिए गियर पिच और बोर संरेखण में सटीकता महत्वपूर्ण है। न्यूवे डाई कास्टिंग में, हम उच्च गुणवत्ता वाले डाई डिजाइन, स्थिर मिश्र धातु कास्टिंग और सटीक सीएनसी पोस्ट-मशीनिंग के संयोजन के माध्यम से उच्च आयामी सटीकता हासिल करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गियर प्रदर्शन औद्योगिक और कॉम्पैक्ट गियर सिस्टम दोनों के लिए आईएसओ और एजीएमए मानकों को पूरा करता है।

गियर विशेषताओं के लिए प्राप्त करने योग्य सहनशीलताएं

विशेषता

प्राप्त की गई विशिष्ट सहनशीलता

संदर्भित मानक

गियर पिच (पी.सी.डी.)

±0.02–0.05 मिमी

एजीएमए 8–10 / आईएसओ 1328 ग्रेड 7–8

वृत्ताकार दांत मोटाई

±0.015–0.03 मिमी

एजीएमए 8+

बोर व्यास

±0.01–0.025 मिमी

आईएसओ एच7/एच8 क्लास फिट

बोर संकेंद्रिता

≤0.02 मिमी

गियर पिच सर्कल के सापेक्ष

फेस रनआउट

≤0.03 मिमी

गियर फेस से बोर तक मापा गया

दांत-से-दांत भिन्नता

≤0.015 मिमी

प्रोफाइल त्रुटि आईएसओ स्पेक के भीतर

ये मान C85800 फ्री-कटिंग ब्रास, C87850 सिलिकॉन ब्रास, और ब्रास 464 जैसी सामग्रियों में हासिल किए जाते हैं।

न्यूवे में सहनशीलता नियंत्रण विधियां

  • उच्च-सटीकता टूलिंग: प्रोफाइल और दांत रिक्ति को नियंत्रित करने के लिए गियर गुहाओं को ईडीएम और हाई-स्पीड सीएनसी का उपयोग करके काटा जाता है।

  • पोस्ट-मशीनिंग फिनिशिंग: बोर व्यास, कीवे और मेटिंग सतहों को मल्टी-एक्सिस सीएनसी सिस्टम का उपयोग करके कड़ी सहनशीलताओं तक मशीनीकृत किया जाता है।

  • सीएमएम और ऑप्टिकल गियर मापन: एजीएमए और आईएसओ सहनशीलताओं के विरुद्ध पिच, रनआउट और प्रोफाइल भिन्नता को मापने के लिए उपयोग किया जाता है।

  • स्वचालित रनआउट सुधार: घूर्णन असेंबलियों के लिए बोर के सापेक्ष संकेंद्रितता सुनिश्चित करने के लिए द्वितीयक प्रक्रियाएं गियर फेस को पुनः संरेखित करती हैं।

कड़ी गियर सहनशीलताओं की आवश्यकता वाले विशिष्ट अनुप्रयोग

  • लघु गियरबॉक्स गियर्स (रोबोटिक्स, एचवीएसी एक्चुएटर्स)

  • ऑटोमोटिव वाल्व नियंत्रणों में ट्रांसमिशन पिनियन

  • मोटरयुक्त उपकरणों में सटीक वर्म गियर्स

  • उपभोक्ता यांत्रिक उत्पादों में स्पर और बेवल गियर्स

हम जिन मानकों का पालन करते हैं

  • एजीएमए 2000-A88 / एजीएमए आईएसओ 1328-1 – गियर दांत सटीकता और प्रोफाइल ग्रेडिंग

  • आईएसओ 2768-f – मशीनीकृत विशेषताओं के लिए आयामी सहनशीलताएं

  • डीआईएन 3962 – गियर निर्माण के लिए सतह परिष्करण और प्रोफाइल विचलन मानक

ग्राहक-उन्मुख गियर निर्माण सेवाएं

न्यूवे डाई कास्टिंग कास्टिंग सटीकता को द्वितीयक मशीनिंग के साथ जोड़ते हुए पूर्ण एकीकृत गियर समाधान प्रदान करता है:

  1. ब्रास डाई कास्टिंग: कड़ी सहनशीलता आवश्यकताओं वाले छोटे, उच्च-सटीकता गियर्स के लिए आदर्श

  2. पोस्ट-मशीनिंग सेवाएं: घूर्णन गियर घटकों के लिए अंतिम बोर, पिच और संरेखण नियंत्रण

  3. टूल और डाई मेकिंग: गियर प्रोफाइल स्थिरता और टूल दीर्घायु के लिए उच्च-सटीकता गुहा डिजाइन

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