स्प्लिट बेयरिंग हाउसिंग का दाम ड्रॉइंग से तभी बताया जा सकता है जब बैच, बोर का कॉलआउट और निरीक्षण की सूची तय हों, और उस दाम में 420 g एल्यूमीनियम सबसे छोटी पंक्ति है। बाक़ी पैसा ग्रेविटी कास्टिंग, बोल्टेड बोरिंग, T6 स्ट्रेस रिलीफ़ और फ़र्स्ट-आर्टिकल जाँचों में बैठता है।
पुर्ज़ा A356-T6 का हाउसिंग है, यानी AlSi7Mg मिश्र धातु जिसे GB/T 1173 ZL101A कहा जाता है, 120×95×70 मिमी, बोर Ø60 H8; ये सब डिज़ाइन लक्ष्य हैं। दस क़दम इसे मेल्ट से अंतिम निरीक्षण तक ले जाते हैं, और रास्ता ही तय करता है कि कोटेशन में क्या आएगा।
इस हाउसिंग का दाम उसके रास्ते से बनता है, डाली गई धातु के वज़न से नहीं। स्टील मोल्ड एक चक्र में एक या दो पुर्ज़े निकालता है, फ़ाउंड्री की मंज़ूरी अभी बाक़ी है, और वह अपना टूलिंग हिस्सा पूरे बैच पर बाँटता है।
मेल्ट, डीगैसिंग, धातु डालना, गेट काटना और ब्लास्टिंग — हर एक ऐसा स्टेशन जोड़ता है जिससे पुर्ज़ा एक बार गुज़रता है। 5–8 मिमी की दीवार अर्ध-गोल सीट पर जमने की रफ़्तार धीमी कर देती है, इसलिए उस पंक्ति का बड़ा हिस्सा धातु डालने का तरीक़ा और फ़ीड डिज़ाइन उठाते हैं, धातु का भाव नहीं। T6 फिर सॉल्यूशन ट्रीटमेंट, पानी का क्वेंच और एजिंग का चक्र जोड़ता है, जिसके पीछे दो फ़र्नेस लोड हैं।
Ø60 H8 बोर के पीछे दो सेटअप हैं, और असेंबली दूसरे पर टिकती है। स्प्लिट फ़ेस 0.05 मिमी तक समतल मिले जाते हैं, फिर दोनों आधे बोल्ट किए जाते हैं और एक ही बॉडी की तरह बोर होते हैं। बोल्टिंग एक टॉर्क स्टेशन, जोड़े गए आधों पर एक बोरिंग पास और बोर जाँचने के बाद एक अनबोल्टिंग क़दम जोड़ती है।
बोर बोल्ट किए जोड़े पर ही जाँचा जाता है, इसलिए CMM रीडिंग उसी जोड़े पर ली जाती है जिस हालत में शाफ़्ट उसे देखेगा, और हर सेटअप बदलने पर रीचेक होती है। जो कोटेशन एक ही बोरिंग ऑपरेशन का दाम बताता है, उसने सिर्फ़ समतल फ़ेस का दाम दिया है; जोड़े में कटाई, टॉर्क और रीचेक मिलकर दोनों सेटअप अलग करते हैं।
5–8 मिमी की दीवार क़ीमत तक फ़ीड और ढलाई के समय से पहुँचती है। अर्ध-गोल सीट सबसे मोटे सेक्शन पर बैठती है, इसलिए पतला सिरा जमने के बाद भी राइज़र को वहाँ धातु रोकनी पड़ती है। 700–740 °C पर धातु डालना और 250–350 °C का मोल्ड प्रीहीट — दोनों सामान्य दायरे, फ़ाउंड्री की पुष्टि बाक़ी — एक संकरा दायरा छोड़ते हैं।
Ø1 मिमी से बड़ी श्रिंक गुहा हाउसिंग को बोरिंग के बाद स्क्रैप कर देती है, और वह स्क्रैप कास्टिंग चरण पर लगता है, मशीन शॉप पर नहीं। फ़ीड बढ़ाए बिना दीवार मोटी करने से गुहा बड़ी होती है और चक्र लंबा होता है; यानी ज़्यादा धातु से जो बचत की उम्मीद थी, वह नहीं आती।
शॉट ब्लास्टिंग अलग ऑपरेशन के तौर पर कोट होती है क्योंकि वह स्प्लिट फ़ेस मिलने से पहले और बोर कटने से पहले चलती है। कास्ट सतहें ISO 8501-1 पर Sa 2.5 तक पहुँचती हैं, और मशीन किए बोर तथा स्प्लिट फ़ेस पर बाद में ब्लास्ट नहीं होता।
यह क्रम ब्लास्टिंग मीडिया को बोर से बाहर और उन फ़ेस से दूर रखता है जो फ़िट उठाते हैं। क्रम उलटें तो बोर और स्प्लिट फ़ेस पर मास्किंग या रीवर्क चाहिए, यानी वह हाथ का क़दम जो क़ीमत में बैठता है। जो कोटेशन ब्लास्टिंग को फ़िनिश लाइन में मिला देता है, उसने वह क़दम छिपा लिया।
पीस प्राइस के साथ चार इनपुट लिखे जाने चाहिए: बैच साइज़, मिश्र धातु और टेम्पर, निरीक्षण की सूची और टूलिंग का आधार। फ़र्स्ट आर्टिकल में चार जाँचें चलती हैं: मशीन की सीट पर PT, समाक्षीयता और लंबवतता पर CMM, बोर पर तीन-बिंदु माइक्रोमीटर, और 4ר9 छेदों पर गो/नो-गो ट्रायल। हर जाँच का अपना स्टेशन और अपनी रिपोर्ट है।
बैच साइज़ तय करता है कि स्टील मोल्ड कैसे परिशोधित होगा, और ड्रॉइंग तय करती है कि हर लॉट पर कितनी जाँचें दोहरेंगी। जो RFQ ड्रॉइंग, बैच और निरीक्षण की सूची साथ लाता है, वह कोटेशन को उसी रास्ते का दाम बताने देता है जिस पर फ़्लोर चलेगा।
| लागत पंक्ति | लक्ष्य | अनुमत दायरा | सबूत |
|---|---|---|---|
| टूलिंग हिस्सा | 1–2 प्रति चक्र | सामान्य, मंज़ूरी बाक़ी | रूट कार्ड |
| बोल्टेड बोरिंग | 0.05 मिमी | अधिकतम 0.05 | CMM |
| बोर | Ø60 H8 | H8 की सीमाएँ | माइक्रोमीटर, तीन बिंदु |
| स्ट्रेस रिलीफ़ | 155–165 °C, 4–6 h | सामान्य, मंज़ूरी बाक़ी | फ़र्नेस रिकॉर्ड |
| ब्लास्ट | Sa 2.5 | Sa 2.5 या बेहतर | ISO 8501-1 कम्पैरेटर |
| फ़र्स्ट आर्टिकल | Ø1 मिमी स्क्रैप लाइन | Ø1 मिमी से ऊपर स्क्रैप | निरीक्षण रिपोर्ट |
ड्रॉइंग ऐसी भेजें जिसमें स्प्लिट लाइन, Ø60 H8 का कॉलआउट और निरीक्षण की सूची अंकित हो, साथ में बैच साइज़, ताकि चारों पंक्तियों का दाम एक ही रास्ते पर बताया जा सके।