एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं का उपयोग कम मात्रा वाली डाई कास्टिंग में उनके उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात, कास्टिंग में आसानी और श्रेष्ठ थर्मल गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। न्यूवे में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं में शामिल हैं:
A380: इसकी बहुमुखी प्रतिभा, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के लिए व्यापक रूप से पसंद किया जाता है।
ADC12 (A383): श्रेष्ठ कास्टिंग प्रवाहिता के लिए जाना जाता है, जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श।
AlSi10Mg (EN AC-43500): उत्कृष्ट शक्ति और आयामी स्थिरता प्रदान करता है, आमतौर पर सटीक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
जिंक मिश्रधातुएँ उत्कृष्ट कास्टिंग प्रवाहिता, सटीकता और सतह परिष्करण प्रदान करती हैं, जो जटिल, पतली दीवार वाले घटकों के लिए आदर्श हैं। हमारी प्रमुख जिंक मिश्रधातुओं में शामिल हैं:
Zamak 3: मानक जिंक मिश्रधातु जो यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता और परिष्करण गुणवत्ता में संतुलन के लिए जानी जाती है।
Zamak 5: बढ़ी हुई तन्य शक्ति और कठोरता, मध्यम रूप से लोड किए गए घटकों के लिए उपयुक्त।
ZA-8: उच्च एल्यूमीनियम सामग्री, बेहतर शक्ति और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है।
कॉपर मिश्रधातुओं, जिनमें विभिन्न पीतल और कांस्य शामिल हैं, को उच्च शक्ति, तापीय और विद्युत चालकता, और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है। न्यूवे में लोकप्रिय कॉपर मिश्रधातुओं में शामिल हैं:
Brass 360: उत्कृष्ट मशीनीयता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण सटीक यांत्रिक घटकों के लिए आदर्श।
Silicon Bronze C65500: उच्च संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है, समुद्री या कठोर पर्यावरणीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
Aluminum Bronze C95400: उच्च शक्ति को असाधारण घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के साथ जोड़ती है।
कम मात्रा वाले निर्माण के लिए मिश्रधातुओं का चयन करते समय, प्रमुख विचारों में शामिल हैं:
यांत्रिक प्रदर्शन: शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोध।
कास्टिंग जटिलता: मिश्रधातु प्रवाहिता और जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्तता।
सतह परिष्करण आवश्यकताएँ: पाउडर कोटिंग, एनोडाइजिंग, या सैंड ब्लास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के साथ संगतता।
लागत दक्षता: प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत विचारों को संतुलित करने वाला इष्टतम मिश्रधातु विकल्प।
न्यूवे डाई कास्टिंग कम मात्रा वाले उत्पादन के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए व्यापक समाधान प्रदान करती है, जो निम्नलिखित के माध्यम से दक्षता और गुणवत्ता बढ़ाती है:
विशेषज्ञ पदार्थ परामर्श: हमारी इंजीनियरिंग सेवाएँ आपके अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित पदार्थ चयन का मार्गदर्शन करती हैं।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: हमारी सटीक रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवा के माध्यम से अपने पदार्थ और डिज़ाइन विकल्पों को शीघ्रता से मान्य करें।
लचीली पोस्ट-प्रोसेसिंग: हमारे पूर्ण स्पेक्ट्रम पोस्ट-प्रोसेसिंग समाधान, जिनमें पोस्ट-मशीनिंग और सतह उपचार शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि आपके घटक सटीक विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।