प्लेटेड रिटेनिंग रिंग तब केस में फ़िट होना बंद कर देती है जब परत बाहरी व्यास को सीमा से आगे धकेल देती है, और Ø26.0 मिमी का कॉलआउट 0/-0.05 मिमी नामिनल से ऊपर कुछ भी बर्दाश्त नहीं करता। निकल 3–5 µm प्रति साइड 0.006–0.010 मिमी जोड़ता है; Cu/Ni/Cr की 13.1–20.3 µm परत 0.026–0.041 मिमी जोड़ती है, यानी 0.05 मिमी के बैंड का आधे से ज़्यादा। दोनों में से कोई भी आँकड़ा उस रिंग को, जो प्लेटिंग से पहले गेज पर सही उतरी थी, ऐसी रिंग बना देता है जो बोर में घुसेगी ही नहीं।
पुर्ज़ा Ø26 × 2.0 मिमी की रिंग है, Zamak 5 में ASTM B86 AC41A के हिसाब से, वज़न 1.8±0.2 g, दीवार 0.8 मिमी और तीन क्लॉ 120° पर। डाई कास्टिंग रैक से पहले ही अंतिम व्यास तक पहुँच जाती है; ट्रिमिंग और पॉलिश उससे भी पहले आते हैं।
व्यास में बढ़ोतरी परत की मोटाई से दुगुनी होती है। निकल 3–5 µm पर 0.006–0.010 मिमी नापा जाता है, और Cu 8–12 µm, Ni 5–8 µm तथा Cr 0.1–0.3 µm का ढेर कुल 13.1–20.3 µm बनता है, जो व्यास पर 0.026–0.041 मिमी नापता है। दोनों उदाहरण गणनाएँ हैं।
0.05 मिमी के बैंड के मुक़ाबले तीन-परत वाला मामला आधे से ज़्यादा छूट खर्च कर देता है। डाई से आया गोलाई-भंग और गेज का घिसाव उसी 0.05 मिमी पर दावा करते हैं, इसलिए रंग के लिए चुनी गई फ़िनिश खिड़की बंद कर सकती है।
Ø26.0 0/-0.05 मिमी बोर के लिए लिखा गया शाफ़्ट फ़िट है: रिंग नामिनल पर या उससे नीचे रह सकती है, ऊपर कभी नहीं। नामिनल से ऊपर की रिंग इंटरफ़ेरेंस के साथ घुसती है, और प्रेस उस 80–200 N की खिड़की से ऊपर चढ़ जाता है जिसके लिए क्लॉ रूट नापे गए थे। बैंड के अंदर रहने वाली रिंग तीन क्लॉ पर केंद्रित बनी रहती है।
एक-तरफ़ा कॉलआउट प्लेटर को दिशा भी देता है। जिस टॉलरेंस में प्लस साइड हो, वह नामिनल के ऊपर छूट खोल देता है, जहाँ परत जा ही नहीं सकती। 0/-0.05 मिमी लिखने का मतलब है कि ब्लैंक कम नाप पर चलता है और परत वह अंतर भर देती है।
ड्रॉइंग पर दो आँकड़े आने चाहिए: Ø26.0 मिमी पर ब्लैंक का 0/-0.05 मिमी, और परत का 3–5 µm निकल या ढेर के लिए 13.1–20.3 µm। ब्लैंक डाई कास्टर पकड़ता है, परत प्लेटर, और पहला आर्टिकल दोनों पढ़ता है। प्लेटिंग-पश्चात कॉलआउट प्लेटर से कहता है कि वह किसी अनलिखे ब्लैंक नाप तक पीछे हिसाब लगाए।
दोनों में से कोई भी चुनाव कोट बदल देता है। प्लेटिंग-पूर्व नाप रैक से पहले एक गेज स्टेप और उसके बाद एक रीडिंग जोड़ती है; प्लेटिंग-पश्चात नाप एक ब्लैंक लक्ष्य और दूसरी जाँच जोड़ती है। ड्रॉइंग तय करती है कि सप्लायर किन लाइनों का दाम लगाएगा और ओवरसाइज़ बैच का बोझ किस पर पड़ेगा।
Ø26.0 मिमी का रिंग गेज, गो और नो-गो, व्यास का फ़ैसला मेटिंग केस के बिना कर देता है। गो साइड साबित करता है कि रिंग बोर में घुसती है, नो-गो साइड साबित करता है कि वह बैंड के ऊपरी सिरे पर ढीली नहीं बैठती। जो रिंग नो-गो साइड पर फ़ेल हो, वह नामिनल से ऊपर है, चाहे सैंपल केस कुछ भी दिखाए।
गेज नाप पढ़ता है, बैठने का बल नहीं। प्रेस बल मेटिंग केस के साथ बेंच पर नापा जाता है और 80 N से 200 N के बीच आना चाहिए। दोनों रीडिंग और 3 µm या उससे ऊपर की एक्स-रे फ़िल्म पहले आर्टिकल की रिपोर्ट में डालें।
Ø26.0 मिमी से ऊपर नापने वाली रिंग के पास लौटने का कोई सस्ता रास्ता नहीं है। परत उतारकर दोबारा प्लेटिंग करने से फ़िनिश हट जाती है, व्यास ऐसे ब्लैंक पर लौट आता है जो ऊँचा बैठ सकता है, और बदलाव का दूसरा दौर जुड़ जाता है। परचेस ऑर्डर में लिखना पड़ता है कि रीवर्क का पैसा कौन देगा और किस रीडिंग पर रिंग स्क्रैप होगी।
बेहतर जवाब धारा के ऊपर बैठता है। प्लेटिंग-पूर्व लक्ष्य, घोषित परत और गुड्स-इन पर रिंग गेज उस बहाव को तब पकड़ते हैं जब ब्लैंक अभी हिल सकता है। ये तीन चीज़ें फ़िट की शिकायत को ड्रॉइंग के एक ऐसे नोट में बदल देती हैं जिसका दाम दूसरा प्लेटर भी लगा सके।
| मद | लक्ष्य | अनुमत दायरा | जाँच |
|---|---|---|---|
| बाहरी व्यास, प्लेटिंग-पूर्व | Ø26.0 मिमी | 0 / -0.05 मिमी | रिंग गेज |
| निकल, प्रति साइड | 3–5 µm | व्यास पर 0.006–0.010 मिमी | एक्स-रे और गणना |
| Cu/Ni/Cr ढेर, प्रति साइड | 13.1–20.3 µm | व्यास पर 0.026–0.041 मिमी | परत रीडिंग का जोड़ |
| क्लॉ ऊँचाई | 1.2 मिमी | 1.2±0.05 मिमी | माइक्रोमीटर |
| क्लॉ स्थिति | 120° इंडेक्स | Ø0.1 मिमी | गेज |
| प्रेस बल, केस के साथ | 80–200 N | 80–200 N | प्रेस-फोर्स बेंच |
ड्रॉइंग ऐसी भेजें जिस पर प्लेटिंग-पूर्व व्यास, परत का ढेर और रिंग-गेज कॉलआउट लिखा हो, साथ में वह केस जिसके सामने प्रेस बल पढ़ा जाता है। ये इनपुट प्लेटर को फ़िनिश का दाम लगाने देते हैं और इंस्पेक्टर को एक रीडिंग पर ओवरसाइज़ रिंग रिजेक्ट करने देते हैं।