बेरिलियम कॉपर, विशेष रूप से इसके कठोर रूप (C17200) में, उच्च-प्रदर्शन डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिविटी, मध्यम कठोरता और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है। इसकी थर्मल कंडक्टिविटी 105 से 130 W/m·K के बीच और तन्यता शक्ति 1,300 MPa से अधिक होती है, जो शीघ्र गर्मी नष्ट करने, छोटे चक्र समय और टूलिंग घटकों में आयामिक स्थिरता को सक्षम बनाती है।
पारंपरिक टूल स्टील्स के विपरीत, बेरिलियम कॉपर अल्यूमिनियम के साथ सोल्डरिंग से पीड़ित नहीं होता है, जिससे यह अल्यूमिनियम और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग टूल्स के थर्मली तनावग्रस्त क्षेत्रों में अत्यधिक प्रभावी होता है।
बेरिलियम कॉपर उच्च-उत्पादन इन्सर्ट्स के लिए उपयुक्त है जब इसे निम्नलिखित मामलों में रणनीतिक रूप से उपयोग किया जाता है:
पतली दीवार कास्टिंग क्षेत्रों में शीघ्र ठंडा होने की आवश्यकता होती है
गेट क्षेत्रों या कोर पिन जो अत्यधिक स्थानिक हीटिंग का सामना करते हैं
इन्सर्ट्स जो पिघली हुई मिश्र धातुओं से उच्च पहनने या सोल्डरिंग के अधीन होते हैं
हालांकि, पूर्ण डाई कैविटी का सुझाव नहीं दिया जाता है क्योंकि मिश्र धातु की गर्मी की ताकत H13 से कम होती है और इसकी लागत भी अधिक होती है। बेरिलियम कणों से संपर्क से बचने के लिए मशीनिंग सावधानियां भी आवश्यक हैं।
प्रचलित उच्च-उत्पादन इन्सर्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग मोल्ड्स में कोर पिन
मैग्नीशियम और हल्की मिश्र धातु मोल्ड्स के लिए गेट इन्सर्ट्स
मल्टी-कैविटी टूलिंग में स्लाइड्स या लिफ्टर्स
रैपिड-सायकल टूल्स में पतली-धारा गर्मी-संवेदनशील क्षेत्र
मांग वाले उच्च-उत्पादन परिवेशों में विश्वसनीय मोल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, न्यूवे निम्नलिखित प्रदान करता है:
उन्नत टूलिंग निर्माण
टूल और डाई निर्माण: थर्मल दक्षता के लिए इंटीग्रेटेड बेरिलियम कॉपर इन्सर्ट्स के साथ सटीक डाईज़।
ऑप्टिमाइज्ड कास्टिंग उत्पादन
एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग: थर्मली ऑप्टिमाइज्ड टूलिंग द्वारा समर्थित उच्च-उत्पादन कास्टिंग।
इंजीनियरिंग और मान्यकरण
डाई कास्टिंग इंजीनियरिंग: इन्सर्ट की स्थिति, थर्मल फ्लो मॉडलिंग, और डाई पहनने का सिमुलेशन।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: प्री-प्रोडक्शन रन में इन्सर्ट प्रदर्शन परीक्षण के साथ टूलिंग मान्यकरण।
हमारी पूर्ण वन-स्टॉप डाई कास्टिंग सेवा डिजाइन से लेकर अंतिम भाग उत्पादन तक, उचित सामग्री एकीकरण और टूलिंग जीवनकाल सुनिश्चित करती है।