डाई मोल्ड्स में कूलिंग चैनल कैसे मशीन किए जाते हैं?

कूलिंग चैनल डाई मोल्ड्स में कैविटी, कोर, इंसर्ट्स, और अन्य गर्मी-संवेदनशील उपकरण क्षेत्रों के आसपास ड्रिल किए गए, मिल किए गए, प्लग किए गए, जुड़े हुए, या अन्यथा गठित मार्गों के नियोजित नेटवर्क बनाकर मशीन किए जाते हैं। लेआउट को उपकरण की सतह को तोड़े बिना, किसी अनुभाग को कमजोर किए बिना, फास्टनरों या चल तत्वों में हस्तक्षेप किए बिना, या सफाई और मरम्मत के लिए दुर्गम हुए बिना गर्मी को हटाना या पुनर्वितरित करना चाहिए। सटीक विधि डाई आर्किटेक्चर, मिश्र धातु, ज्यामिति, उपकरण सामग्री और उत्पादन मार्ग पर निर्भर करती है।

कूलिंग कास्टिंग प्रणाली का हिस्सा है, न कि एक पृथक छेद पैटर्न। चैनल योजना मोटे खंडों, पतली दीवारों, गेट्स, बॉस, कोर, स्लाइड्स, और उन क्षेत्रों से संबंधित होनी चाहिए जहां विरूपण या सतह भिन्नता मायने रखती है। एक चैनल रिपोर्ट अपने स्थान और आकार को साबित कर सकती है, लेकिन यह दिखाने के लिए उत्पादन परीक्षण की आवश्यकता होती है कि क्या थर्मल धारणाएं वास्तविक धातु और चक्र स्थितियों के साथ काम करती हैं।

लेआउट पार्ट हीट मैप का अनुसरण करता है

यह मैप करके शुरू करें कि कास्टिंग कहाँ गर्मी संग्रहीत या प्राप्त करती है। मोटे बॉस, भारी संक्रमण, गेट क्षेत्र, गहरी जेबें, और कोर क्षेत्रों को पतली खुली दीवारों से अलग कूलिंग ध्यान की आवश्यकता हो सकती है। चैनल इच्छित उपकरण क्षेत्र को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त करीब होना चाहिए, साथ ही passage और कैविटी, इंसर्ट, पार्टिंग सतह, या फास्टनर के बीच पर्याप्त स्टील छोड़ना चाहिए। चैनल को डाई के इकट्ठा होने के बाद भी सेवा योग्य बने रहना चाहिए।

समान अंतराल स्वचालित रूप से सही समाधान नहीं है। स्थानीय परिवर्तन एक भारी बॉस या इंसर्ट द्वारा उचित ठहराया जा सकता है, लेकिन कारण दस्तावेज किया जाना चाहिए। यदि चैनल एक ठंडा क्षेत्र, थर्मल ग्रेडिएंट, या रखरखाव बाधा का कारण बनता है, तो उपकरण को संशोधन की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता को डिज़ाइन धारणा की पहचान करनी चाहिए जिसकी परीक्षण जांच करेगा।

मशीनिंग और सीलिंग विवरण

ड्रिल किए गए मार्गों में प्रवेश, निकास, चौराहा, प्लगिंग, और निरीक्षण विवरण की आवश्यकता होती है। मिल किए गए चैनलों को एक कवर या सीलिंग विधि की आवश्यकता होती है जो थर्मल साइकलिंग के तहत विश्वसनीय रहे। कनेक्शन के लिए होसेस, फिटिंग, दबाव जांच और सफाई के लिए पहुंच की आवश्यकता होती है। चैनल के सिरों को एक इंसर्ट या स्लाइड के पीछे छिपाया नहीं जाना चाहिए जिसे सामान्य रखरखाव के लिए हटाया जाना चाहिए। उपकरण ड्राइंग को सर्किट पहचान और सीमा दिखानी चाहिए जो उद्धरण में शामिल है।

मशीनिंग पहुंच दोहराव के लिए मायने रखती है। एक चैनल जो एक उपकरण आधे पर बनाया जा सकता है, लेकिन असेंबली के बाद निरीक्षण नहीं किया जा सकता है, रखरखाव जोखिम पैदा करता है। चिप्स, प्लग, लीक, क्रॉस-कनेक्शन, और इजेक्टर, कूलिंग फिटिंग, वेंटिंग, या कैविटी घटकों के साथ हस्तक्षेप की जांच करें। उपकरण सामग्री और दीवार अनुभाग को passage डिज़ाइन के साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

परीक्षण थर्मल धारणा को साबित करता है

परीक्षण को भाग के उन क्षेत्रों की जांच करनी चाहिए जिन्होंने कूलिंग डिज़ाइन को प्रेरित किया। मोटे-से-पतले संक्रमण, बॉस, गेट, और मशीन किए गए डेटम के आसपास भराव, सतह, विरूपण, पार्टिंग, इजेक्शन, और आयामों का निरीक्षण करें। कूलिंग इन परिणामों को प्रभावित कर सकती है, लेकिन धातु का तापमान, चक्र समय, डाई संपर्क, स्प्रे या सफाई अभ्यास, और इजेक्शन भी मायने रखते हैं। प्रतिनिधि साक्ष्य के बिना चैनल लेआउट को गारंटीकृत थर्मल परिणाम के प्रमाण के रूप में प्रस्तुत न करें।

Neway के टूल और डाई मेकिंग दायरे में सर्किट, मशीनिंग, सीलिंग, परीक्षण, फिटिंग, और रखरखाव सीमा बताई जानी चाहिए। यदि चैनल बदला जाता है, तो प्रभावित भाग सुविधाओं और उपकरण स्थिति को फिर से जांचें।

कूलिंग चैनल गर्मी और रखरखाव योजना से मशीन किए जाते हैं। उनका मूल्य तब स्थापित होता है जब मार्ग निरीक्षण योग्य रहते हैं और परीक्षण से पता चलता है कि इच्छित कास्टिंग जोखिम नियंत्रित हैं।

खरीदार के लिए, व्यावहारिक परिणाम केवल एक चैनल ड्राइंग नहीं है। सर्किट पहचान, कनेक्शन और प्लग लेआउट, सफाई के लिए पहुंच, रिसाव या प्रवाह जांच, और कास्टिंग सुविधाओं का अनुरोध करें जिनका उपयोग थर्मल परिणाम का न्याय करने के लिए किया जाता है। टूल-सामग्री चयन की भी समीक्षा की जानी चाहिए जहां passage निकटता उपकरण पहनने या मरम्मत को प्रभावित कर सकती है।

कूलिंग लेआउट को उपकरण सुविधाओं की रक्षा करनी चाहिए

प्रत्येक passage को कैविटी सतह, इंसर्ट्स, स्लाइड्स, इजेक्टर, फास्टनर, प्लग और सील के सापेक्ष योजना बनाएं। एक ड्रिल किया गया चैनल निर्माण करने में आसान हो सकता है और फिर भी शटऑफ या बदली जाने योग्य इंसर्ट के आसपास अपर्याप्त स्टील छोड़ सकता है। उपकरण ड्राइंग को चौराहों, अंत प्लग, सर्किट नाम, कनेक्शन दिशा, और सफाई या रिसाव जांच के लिए पहुंच की पहचान करनी चाहिए।

विभिन्न क्षेत्रों को अलग-अलग थर्मल ध्यान की आवश्यकता हो सकती है। एक मोटा बॉस, गहरी जेब, गेट क्षेत्र, और पतली दीवार एक ही सर्किट के लिए अलग-अलग प्रतिक्रिया कर सकते हैं। एक समान चैनल पैटर्न से समान कूलिंग का अनुमान न लगाएं। कास्टिंग सिमुलेशन या डिज़ाइन जोखिम मानचित्र के साथ क्षेत्रों की समीक्षा करें, फिर विरूपण, भराव, सतह की स्थिति, और चक्र टिप्पणियों की तुलना मूल धारणा से करने के लिए परीक्षण का उपयोग करें।

रखरखाव मशीनिंग निर्णय से संबंधित है। निर्दिष्ट करें कि एक अवरुद्ध सर्किट का पता कैसे लगाया जाता है, एक प्लग कैसे हटाया जाता है, और यदि passage लीक या संशोधन की आवश्यकता होती है तो क्या होता है। यह कूलिंग सुविधा को उपकरण उत्पादन में प्रवेश करने के बाद दुर्गम दोष बनने से रोकता है।