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सामान्य डाई कास्टिंग टूल और डाई सामग्री

सामान्य डाई कास्टिंग टूल और डाई सामग्री विशेष रूप से ताकत, प्रिसिजन, और टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये सामग्री, जैसे स्टील और कार्बाइड, डाई कास्टिंग के उच्च दबाव और तापमान सहने के लिए बनी हैं, जो दीर्घकालिक प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता वाली पार्ट उत्पादन सुनिश्चित करती हैं।
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टूल और डाई सामग्री कैसे चुनें

डाई कास्टिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं में टिकाऊपन, प्रिसिजन और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सही टूल और डाई सामग्री का चयन आवश्यक है। H13 स्टील, P20 स्टील, D2 स्टील, और A2 स्टील जैसी सामग्री विभिन्न लाभ प्रदान करती हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध से लेकर घिसावट और जंग प्रतिरोध तक। बेरिलियम कॉपर, टंगस्टन कार्बाइड, और इनकोनेल 718 भी उच्च शक्ति, ताप प्रतिरोध, और जंग प्रतिरोध वाली अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण विकल्प हैं।
टूल और डाई सामग्री कैसे चुनें

सामग्री

विवरण

H13 स्टील

H13 स्टील उत्कृष्ट कड़कपन और थर्मल फटिग प्रतिरोध प्रदान करता है, जो उच्च तापमान डाई कास्टिंग के लिए आदर्श है।

P20 स्टील

P20 स्टील बहुमुखी है, अच्छी मशीनबिलिटी प्रदान करता है और इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

D2 स्टील

D2 स्टील उत्कृष्ट घिसावट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो उच्च-प्रिसिजन डाई के लिए उपयुक्त है।

A2 स्टील

A2 स्टील अच्छी घिसावट प्रतिरोध और काटने वाले टूल्स तथा पंच के लिए आयामिक स्थिरता प्रदान करता है।

बेरीलियम कॉपर

बेरीलियम कॉपर में उत्कृष्ट थर्मल चालकता होती है और यह घिसावट तथा जंग प्रतिरोधी होता है।

टूल स्टील S7

टूल स्टील S7 झटके-प्रतिरोधी और अत्यधिक कठोर है, जो प्रभाव-प्रतिरोधी डाई के लिए उपयुक्त है।

टंगस्टन कार्बाइड

टंगस्टन कार्बाइड बेहद कठोर है, जो उच्च-प्रदर्शन डाई के लिए उत्कृष्ट टिकाऊपन प्रदान करता है।

इनकोनेल 718

इनकोनेल 718 ऑक्सीकरण और अत्यधिक तापमान का प्रतिरोध करता है, जो एयरोस्पेस और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

टूल और डाई के लिए सामान्य सामग्री

टूल और डाई निर्माण के लिए सामान्य सामग्री में उच्च शक्ति वाले स्टील जैसे H13, P20, D2, और A2 शामिल हैं, साथ ही बेरीलियम कॉपर और टंगस्टन कार्बाइड भी। ये सामग्री उत्कृष्ट घिसावट प्रतिरोध, झटका प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करती हैं, जो उन्हें डाई कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं में टिकाऊ मोल्ड्स और टूल बनाने के लिए आदर्श बनाती हैं।

टूल सामग्री

उपनाम

तनाव शक्ति
(MPa)

फॉल्ड स्ट्रेंथ
(MPa)

कठोरता
(HRC)

थर्मल कंडक्टिविटी
(W/m·K)

घनत्व
(g/cm³)

अनुप्रयोग

H13 स्टील

1.2344 (EU), X40CrMoV5-1 (जर्मनी)

1400-1700

1000-1300

45-50

27.3

7.8

सामान्य डाई कास्टिंग, टूल डाई, हॉट वर्किंग टूल

P20 स्टील

1.2311 (EU), DIN 1.2311 (जर्मनी)

750-1000

500-700

28-32

24

7.8

इंजेक्शन मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड, डाई कास्टिंग मोल्ड

D2 स्टील

1.2379 (EU), X153CrMoV12 (जर्मनी)

1600-1900

1200-1500

55-60

25

7.7

घिसावट-रोधी डाई, प्लास्टिक और रबर मोल्डिंग

A2 स्टील

1.2363 (EU), X100CrMoV5 (जर्मनी)

1000-1300

850-1050

55-60

25

7.8

कोल्ड वर्किंग डाई, पंचिंग, ब्लैंकिंग, और स्टैंपिंग

बेरिलियम कॉपर

CuBe2 (यूएस), UNS C17200 (यूएस)

500-800

300-500

30-40

120-160

8.2

मोल्ड इंसर्ट्स, डाई-कास्टिंग कोर, इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स

टूल स्टील S7

1.2714 (EU), X40CrMoV5-1 (जर्मनी)

1400-1800

1200-1500

45-55

20

7.8

शॉक-प्रतिरोधी डाई, हॉट वर्क, और डाई-कास्टिंग मोल्ड्स

टंगस्टन कार्बाइड

-

3000-4500

2500-4000

70-85

150

14.0

उच्च घिसावट वाले अनुप्रयोगों, खनन, और डाई कास्टिंग के लिए मोल्ड्स

इनकोनेल 718

-

1300-1700

1100-1400

35-45

11.4

8.9

उच्च तापमान डाई-कास्टिंग, एयरोस्पेस और टरबाइन घटक

डाई कास्टिंग टूल और डाई के लिए सामान्य सतह उपचार

डाई कास्टिंग टूल्स और डाई के लिए सामान्य सतह उपचार में नाइट्राइडिंग, PVD कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शॉट पीनिंग, पॉलिशिंग और हार्ड कोटिंग शामिल हैं। ये उपचार उपकरण या डाई की कठोरता, घिसावट प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, जिससे कठोर विनिर्माण प्रक्रियाओं में बेहतर जीवनकाल और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

सतह उपचार

विवरण

उद्देश्य/लाभ

अनुप्रयोग

नाइट्राइडिंग

एक हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया जो स्टील या मिश्र धातु की सतह में नाइट्रोजन डालती है।घिसावट प्रतिरोध, थकान शक्ति, और जंग प्रतिरोध बढ़ाता है।टूलिंग, डाई, मोल्ड्स, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और उच्च प्रदर्शन मशीनरी।

PVD कोटिंग

एक पतली फिल्म कोटिंग प्रक्रिया जो फिजिकल वेपर डिपोजीशन का उपयोग कर डाई सतह पर हार्ड कोटिंग लगाती है।सतह कठोरता, घिसावट प्रतिरोध बढ़ाता है और चिकना फिनिश प्रदान करता है।मोल्ड्स, फॉर्मिंग टूल्स, स्टैंपिंग डाई, कटिंग टूल्स, और प्रिसिजन टूलिंग।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग (निकेल, क्रोम, आदि)

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं का उपयोग करके डाई सतह पर धातु की कोटिंग जमा करना।सतह कठोरता, जंग प्रतिरोध और सौंदर्यात्मक उपस्थिति बढ़ाता है।स्टैंपिंग टूल्स, डाई, औद्योगिक मशीनरी, प्रिसिजन मोल्ड्स, ऑटोमोटिव टूल्स।

शॉट पीनिंग

डाई सतह को छोटे गोल मीडिया से बमबारी करने की प्रक्रिया ताकि संपीड़न तनाव पैदा हो।थकान शक्ति बढ़ाता है, टिकाऊपन सुधारता है, और दरारों को कम करता है।मोल्ड्स, डाई, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव पार्ट्स, और प्रिसिजन टूल्स।

पॉलिशिंग

टूल्स और डाई की सतह को चिकना करने की यांत्रिक या रासायनिक प्रक्रिया, बेहतर फिनिश के लिए।सतह फिनिश सुधारता है, घर्षण कम करता है, और सौंदर्यात्मक उपस्थिति बढ़ाता है।प्रिसिजन मोल्ड्स, डाई, और ऑटोमोटिव तथा इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के लिए सजावटी टूलिंग।

हार्ड कोटिंग

डाई सतह पर कठोर, घिसावट-रोधी कोटिंग लगाने की प्रक्रिया जिससे इसकी कठोरता बढ़ती है।घिसावट प्रतिरोध बढ़ाता है, घर्षण कम करता है, और कठोर वातावरण में टूल जीवन बढ़ाता है।मोल्ड्स, कटिंग टूल्स, औद्योगिक डाई, और एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव तथा मेडिकल उद्योगों के उच्च प्रदर्शन टूलिंग।
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