डाई टूलिंग के लिए खरीदार को H13 के बजाय D2 का चयन कब करना चाहिए?

एक खरीदार को D2 का चयन H13 के बजाय केवल तब करना चाहिए जब टूल फीचर में प्रलेखित घिसाव की समस्या हो और D2 की घिसाव-प्रतिरोधक क्षमता तापीय और प्रभाव जोखिम के अनुकूल हो। H13 को आमतौर पर हॉट-वर्क डाई टूलिंग के लिए माना जाता है क्योंकि डाई कास्टिंग अक्सर तापमान परिवर्तन, दबाव, क्षरण और तापीय थकान को जोड़ती है। D2 स्थानीय घिसाव इंसर्ट के लिए आकर्षक हो सकता है, लेकिन इसे केवल इसलिए नहीं चुना जाना चाहिए क्योंकि इसकी कठोरता अधिक लगती है। भाग मिश्र धातु, टूल स्थान, ज्यामिति, उपचार, शीतलन और रखरखाव योजना तुलना तय करते हैं।

विफलता मोड से शुरू करें। यदि एक पतला शटऑफ थर्मल साइकलिंग से दरार कर रहा है, तो D2 में बदलना कारण से चूक सकता है। यदि एक समर्थित घिसाव पैड घर्षण से प्रोफ़ाइल खो रहा है, तो D2 समीक्षा के योग्य हो सकता है। यदि फीचर गंभीर प्रभाव और घिसाव दोनों देखता है, तो डिजाइनर को तय करना चाहिए कि कौन सा जोखिम डिजाइन को नियंत्रित करता है। फीचर ड्राइंग और अपेक्षित कास्टिंग स्थितियों के साथ टूल और डाई निर्माण का दायरा समीक्षा करें।

स्टील के नाम की नहीं, फीचर की तुलना करें

D2 और H13 की तुलना उस स्थान पर की जानी चाहिए जहां वे काम करेंगे। एक बड़ी गुहा, कोर, स्लाइड, गेट इंसर्ट, ट्रिम किनारे और गाइड को समान तापीय या यांत्रिक जोखिम प्राप्त नहीं होता है। खरीदार को फीचर को चिह्नित करना चाहिए, उसके समर्थन और शीतलन की पहचान करनी चाहिए, और उस दोष का वर्णन करना चाहिए जिसे सामग्री को रोकने की उम्मीद है। यह पूछने से अधिक उपयोगी है कि कौन सा स्टील अमूर्त रूप से "बेहतर" है।

D2 एक स्थानीय सामग्री विकल्प हो सकता है

कई उपकरणों को हर स्थान पर एक सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। एक टूल बॉडी चयनित आधार स्टील का उपयोग कर सकती है जबकि एक गेट, ट्रिम, या घिसाव इंसर्ट D2 का उपयोग करता है यदि डिजाइन संयुक्त का समर्थन करता है और एक्सपोजर उपयुक्त है। यह दृष्टिकोण प्रतिस्थापन को आसान बना सकता है और उच्च-घिसाव सामग्री को केंद्रित कर सकता है जहां यह मूल्य बनाता है। इसके लिए एक नियंत्रित इंसर्ट ड्राइंग, संरेखण निरीक्षण, स्पेयर रणनीति, और रखरखाव के दौरान ब्लेंडिंग या पीसने की सीमा भी आवश्यक है।

संयुक्त को अनदेखा न करें। एक D2 इंसर्ट जो थोड़ा उभरा हुआ, नीचा, या गलत संरेखित है, फ्लैश, एक गवाह, या गलत पार्टिंग संबंध बना सकता है। स्थापित स्थिति और कास्टिंग का निरीक्षण करें, न कि केवल प्रमाण पत्र और ढीले इंसर्ट का। सामग्री चयन तभी सफल होता है जब फीचर अनुमोदित प्रक्रिया के दौरान आवश्यक भाग ज्यामिति स्थानांतरित करता है।

गर्मी उपचार और मशीनिंग तुलना बदलते हैं

स्टील लेबल वितरित स्थिति का वर्णन नहीं करता है। D2 या H13 के लिए गर्मी उपचार, कठोरता या स्थिति, परिष्करण मशीनिंग, पीसना, पॉलिशिंग, और आयामी स्वीकृति निर्दिष्ट करें। आपूर्तिकर्ता को बताना चाहिए कि विरूपण कैसे नियंत्रित किया जाता है और उपचार के बाद कौन से आयाम मापे जाते हैं। यदि सतह को पॉलिश या मरम्मत की जाएगी, परिभाषित करें कि कार्य प्रोफ़ाइल और बनावट को कैसे बहाल किया जाता है।

मशीनिंग लागत भी तुलना में शामिल है। एक सामग्री जिसे खत्म करना कठिन है वह टूलमेकिंग समय बढ़ा सकती है या एक अलग पीसने की योजना की आवश्यकता हो सकती है। यह लागत उचित हो सकती है जब यह एक उच्च-घिसाव सुविधा की रक्षा करती है, लेकिन यह उद्धरण में दिखाई देनी चाहिए। पूरे टूल दायरे की तुलना करें, जिसमें इंसर्ट, उप-अनुबंधित गर्मी उपचार, निरीक्षण, परीक्षण सुधार, स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव पहुंच शामिल हैं।

चयन को कैसे अनुमोदित करें

एक नई परियोजना के लिए, कास्ट मिश्र धातु, टूल ज्यामिति, उत्पादन मात्रा, चक्र धारणाएं, शीतलन योजना, सतह आवश्यकताओं, और अपेक्षित रखरखाव प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से प्रत्येक नामित सुविधा पर D2 या H13 चयन की व्याख्या करने और उस विफलता मोड की पहचान करने के लिए कहें जिसे यह संबोधित करता है। प्रतिस्थापन या मरम्मत के लिए, सामग्री बदलने से पहले मौजूदा क्षति और प्रक्रिया रिकॉर्ड की समीक्षा करें। एक नया स्टील उस गेट, शीतलन, संरेखण, या प्रक्रिया समस्या को ठीक नहीं कर सकता जो समझा नहीं गया है।

अनुमोदन में सामग्री अनुरेखण, गर्मी उपचार साक्ष्य, अंतिम आयाम, इकट्ठे फिट, और एक प्रतिनिधि कास्टिंग परीक्षण शामिल होना चाहिए। परिभाषित शर्तों के तहत घिसाव, फ्लैश, चिपकने, दरारें, प्रोफ़ाइल स्थानांतरण और आयामी स्थिरता के लिए फीचर का निरीक्षण करें। मिश्र धातु, शीतलन, चक्र, इंसर्ट ज्यामिति, या सतह उपचार में परिवर्तन के बाद प्रभावित साक्ष्य को फिर से योग्य बनाएं।

D2 केवल तभी बेहतर उत्तर है जब इसका घिसाव लाभ प्रासंगिक हो और इसकी तापीय, कठोरता, मशीनिंग, और रखरखाव स्थितियां नियंत्रित हों। H13 व्यापक हॉट-वर्क एक्सपोजर या गंभीर थर्मल साइकलिंग के लिए सुरक्षित विकल्प हो सकता है। टूल-सामग्री समीक्षा को टूल स्टील जारी होने से पहले उस व्यापार-बंद का दस्तावेजीकरण करना चाहिए।

तुलना में अपेक्षित मरम्मत विधि भी शामिल होनी चाहिए। एक D2 इंसर्ट को हटाया और बदला जा सकता है, जबकि एक बड़ी H13 गुहा की मरम्मत जगह पर की जा सकती है या एक अलग मार्ग से पुनः परिष्कृत किया जा सकता है। कोई भी दृष्टिकोण स्वचालित रूप से सस्ता नहीं है। वास्तविक टूल डिजाइन से पहुंच, स्पेयर रणनीति, पुन: निरीक्षण, और कास्टिंग अनुसूची पर प्रभाव का अनुमान लगाएं। एक सामग्री निर्णय जो मरम्मत पहुंच की उपेक्षा करता है, लागत को रखरखाव में स्थानांतरित कर सकता है।

अंत में, तुलना को टूल अनुमोदन रिकॉर्ड में दृश्यमान रखें। फीचर, विफलता मोड, चयनित सामग्री, उपचार की स्थिति, और साक्ष्य का नाम बताएं जिसने जोखिम को बंद कर दिया। यह रिकॉर्ड बाद में समान तापीय और यांत्रिक धारणाओं की जांच किए बिना "समकक्ष" प्रतिस्थापन को रोकता है।