P20 को कब अन्य डाई स्टील द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए?

P20 पर पुनर्विचार किया जाना चाहिए जब टूल स्थान गंभीर थर्मल थकान, क्षरण, सोल्डरिंग, किनारे के चिपिंग, बार-बार प्रभाव, या सतह पहनने द्वारा नियंत्रित होता है जिसे उसकी चुनी गई स्थिति पर्याप्त रूप से प्रबंधित नहीं कर सकती है। यह कोई सार्वभौमिक नियम नहीं बनाता है कि कोई अन्य डाई स्टील हमेशा बेहतर होता है। प्रतिस्थापन निर्णय में वास्तविक टूल स्थान, कास्टिंग मिश्र धातु, थर्मल चक्र, ज्यामिति, सतह उपचार, मरम्मत योजना, और परीक्षण से साक्ष्य की तुलना करनी चाहिए। एक अलग ग्रेड, एक बदली जाने योग्य इंसर्ट, बेहतर शीतलन, या प्रक्रिया परिवर्तन प्रत्येक अलग जोखिम को संबोधित कर सकता है।

विफलता मोड का नामकरण करके शुरू करें। यदि समस्या फ्लैश है, तो स्टील बदलने से घिसा हुआ शटऑफ, खराब संरेखण, या अतिरिक्त प्रक्रिया परिवर्तन हल नहीं हो सकता है। यदि समस्या सोल्डरिंग है, तो खरीदार को मिश्र धातु की परस्पर क्रिया, सतह की स्थिति, तापमान, स्नेहन, और प्रत्यक्ष संपर्क क्षेत्र की सामग्री की समीक्षा करनी चाहिए। यदि समस्या एक दरार वाला किनारा है, तो ज्यामिति और तनाव एकाग्रता उतनी ही महत्वपूर्ण हो सकती है जितनी ग्रेड। टूल रिकॉर्ड और कास्टिंग लक्षणों की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

टूल की तुलना स्थान के अनुसार करें

एक ही टूल में एक बड़ा P20 ब्लॉक, एक अलग गुहा इंसर्ट, स्लाइड, शटऑफ, और पहनने वाले हिस्से शामिल हो सकते हैं। पूरी असेंबली को एक सामग्री निर्णय के रूप में मानने से उस कारण को छिपा दिया जाता है जिसके लिए परिवर्तन प्रस्तावित किया जा रहा है। एक बैकिंग अनुभाग मशीनिंग और मरम्मत को महत्व दे सकता है, जबकि एक गेट या पतला शटऑफ थर्मल या क्षरणकारी जोखिम के लिए अधिक प्रतिरोध की आवश्यकता हो सकती है। एक स्लाइड घर्षण, स्नेहन, निकासी, और प्रभाव द्वारा सीमित हो सकती है, न कि गुहा पॉलिश द्वारा।

P20 की तुलना हॉट-वर्क विकल्पों से सावधानीपूर्वक करें

हॉट-वर्क टूल स्टील्स पर विचार किया जा सकता है जहां बार-बार थर्मल जोखिम और थर्मल थकान हावी होती है, लेकिन तुलना में पूरी प्रोसेसिंग रूट शामिल होना चाहिए। गर्मी उपचार, मशीनिंग, विरूपण नियंत्रण, फिनिशिंग, उपलब्धता, मरम्मत, और निरीक्षण वितरित लागत और अनुसूची बदल सकते हैं। खरीदार को यह नहीं मानना चाहिए कि एक कठोर या अधिक गर्मी प्रतिरोधी लेबल उपयुक्त शीतलन, ज्यामिति, स्नेहन, और रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त करता है।

एक अधिक पहनने-प्रतिरोधी सामग्री एक नई समस्या भी पैदा कर सकती है यदि मशीनिंग या मरम्मत मुश्किल हो जाती है। एक स्थानीय इंसर्ट डाउनटाइम कम कर सकता है लेकिन एक सीट, जोड़, या शीतलन असंतुलन पेश कर सकता है। एक-टुकड़ा टूल असेंबली को सरल बना सकता है लेकिन एक विफल सतह को बदलने के लिए महंगा बना सकता है। पूरे टूल सिस्टम की तुलना करें, न केवल स्टील की कीमत या नाममात्र कठोरता मूल्य। नेवे की टूल सामग्री सेवा की समीक्षा की जा सकती है जब कई टूल ग्रेड या इंसर्ट स्थानों को संरचित तुलना की आवश्यकता होती है।

परिवर्तन की पुष्टि करने के लिए परीक्षण साक्ष्य का उपयोग करें

सामग्री परिवर्तन को मंजूरी देने से पहले, मूल P20 घटक, टूल संशोधन, मिश्र धातु, प्रक्रिया स्थिति, कास्टिंग लक्षण, और निरीक्षण परिणाम रिकॉर्ड करें। परिभाषित करें कि विकल्प से क्या सुधार की उम्मीद है और कौन सा अवलोकन उस सुधार को प्रदर्शित करेगा। शटऑफ के लिए, साक्ष्य फ्लैश और फिट पर ध्यान केंद्रित कर सकता है। गुहा चेहरे के लिए, इसमें सतह स्थानांतरण, आयामी स्थिरता, और फिनिश शामिल हो सकते हैं। गेट इंसर्ट के लिए, क्षरण, ट्रिम, और प्रभावित कास्टिंग क्षेत्र की समीक्षा करें।

टूल स्वीकृति को कास्टिंग अनुमोदन से अलग रखें। प्रतिस्थापन घटक को फिट होना चाहिए और टूल ड्राइंग को पूरा करना चाहिए, जबकि कास्टिंग को अभी भी ड्राइंग और तैयार-राज्य स्वीकृति योजना को पूरा करना होगा। एक सामग्री परिवर्तन जो भरने, शीतलन, या सतह प्रतिक्रिया को बदलता है, उसे नए परीक्षण या अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। टूल जारी होने से पहले उस आवश्यकता को बताएं ताकि वाणिज्यिक उद्धरण में सही साक्ष्य शामिल हो।

तुलना में रखरखाव और मरम्मत शामिल करें

P20 को अक्सर आंशिक रूप से माना जाता है क्योंकि मशीनिंग और मरम्मत व्यावहारिक हैं। यदि कोई अन्य ग्रेड प्रस्तावित है, तो पूछें कि मरम्मत मार्ग कैसे बदलता है। क्या आपूर्तिकर्ता प्रभावित क्षेत्र को तैयार कर सकता है, वेल्ड कर सकता है, पीस सकता है, पॉलिश कर सकता है, कोट कर सकता है, और निरीक्षण कर सकता है? क्या प्रतिस्थापन इंसर्ट उपलब्ध हैं? मरम्मत के बाद क्या मापा जाना चाहिए? एक सामग्री जो सेवा में बेहतर प्रदर्शन करती है, वह अभी भी गलत वाणिज्यिक विकल्प हो सकती है यदि लंबे टूल डाउनटाइम के बिना एक नियमित मरम्मत निष्पादित नहीं की जा सकती है।

रखरखाव रिकॉर्ड को सफाई, स्नेहन, पहनने की निगरानी, इंसर्ट प्रतिस्थापन, वेल्डिंग, पीसने, और सुधार के बाद पहले बैच की पहचान करनी चाहिए। यदि सामग्री या उपचार में परिवर्तन को मंजूरी दी जाती है, तो मूल P20 रिकॉर्ड और नए रिकॉर्ड को टूल संशोधन से जोड़कर रखें। नेवे की टूल और डाई मेकिंग मार्ग की समीक्षा उत्पादन टूल बदलने से पहले मरम्मत और संशोधन योजना के साथ की जा सकती है।

सामग्री प्रतिस्थापन के लिए आरएफक्यू इनपुट

प्रभावित टूल स्थान, वर्तमान P20 स्थिति, विफलता मोड, कास्ट मिश्र धातु, उपलब्ध चक्र और शीतलन जानकारी, ज्यामिति, सतह आवश्यकता, उपचार, मरम्मत इतिहास, प्रस्तावित विकल्प, निरीक्षण, परीक्षण, स्वामित्व, और परिवर्तन अनुमोदन बताएं। आपूर्तिकर्ता से उन धारणाओं की पहचान करने के लिए कहें जो अभी भी अंतिम ड्राइंग या उत्पादन स्थिति पर निर्भर करती हैं। यह प्रतिस्थापन प्रस्ताव को तकनीकी रूप से सीमित रखता है।

P20 को केवल तभी बदलें जब साक्ष्य दिखाते हैं कि वर्तमान सामग्री और टूल डिजाइन प्रासंगिक जोखिम का प्रबंधन नहीं कर सकते हैं, या जब कोई अन्य मार्ग परिभाषित कर्तव्य के लिए बेहतर समग्र परिणाम प्रदान करता है। उत्तर एक नियंत्रित इंजीनियरिंग निर्णय होना चाहिए, न कि स्टील नामों की सामान्य रैंकिंग।