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सिलिकॉन मोल्ड की लचीलापन जटिल ज्यामितियों को कैसे संभव बनाता है?

सामग्री तालिका
Undercut Replication and Easy Demolding
Capturing Intricate Surface Details
Consolidating Multiple Components

अंडरकट प्रतिकृति और आसान डी-मोल्डिंग

सिलिकॉन रबर की अंतर्निहित लचीलापन इसकी जटिल ज्यामितियों को समर्थन देने की क्षमता की कुंजी है। कठोर धातु या प्लास्टिक मोल्ड्स के विपरीत, एक सिलिकॉन मोल्ड महत्वपूर्ण अंडरकट्स, नेगेटिव ड्राफ्ट्स और री-एंट्रेंट फीचर्स के चारों ओर इलास्टिक रूप से विकृत हो सकता है। यह मोल्ड को क्योर किए गए यूरेथेन कास्टिंग पार्ट से बिना किसी क्षति के हटाने की अनुमति देता है, जिससे ऐसे जटिल आकार वाले प्रोटोटाइप्स का उत्पादन संभव होता है जिन्हें कठोर टूल से बहु-महंगे साइड-एक्शन्स और स्लाइड्स के बिना निकालना असंभव होता।

सूक्ष्म सतह विवरणों को कैप्चर करना

सिलिकॉन में क्योर होने से पहले उत्कृष्ट फ्लो और प्रतिकृति गुण होते हैं। यह मास्टर पैटर्न से सूक्ष्म विवरणों को पूरी तरह पकड़ लेता है, जिसमें फाइन टेक्सचर्स, लोगो और ग्रेन पैटर्न शामिल हैं। यह उच्च-सटीक ट्रांसफर प्रोटोटाइप बनाने के लिए महत्वपूर्ण है जो दृश्य और स्पर्श दोनों दृष्टि से अंतिम उत्पाद के समान हों, और यह प्रोटोटाइपिंग और डिज़ाइन सत्यापन के दौरान सटीक एस्थेटिक और एर्गोनॉमिक मूल्यांकन के लिए आवश्यक है।

कई कंपोनेंट्स का समेकन

सिलिकॉन मोल्ड की लचीलापन एकल, मोनोलिथिक प्रोटोटाइप्स बनाने में मदद करता है, जिन्हें अन्यथा कई पार्ट्स से असेंबल करना पड़ता। आंतरिक चैनल्स, लिविंग हिंग्स और बंद संरचनाओं जैसे फीचर्स को एक ही पीस में कास्ट किया जा सकता है। इससे न केवल प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया तेज़ होती है, बल्कि यह अधिक सटीक कार्यात्मक टेस्ट यूनिट भी प्रदान करता है, जो मैन्युफैक्चरबिलिटी के लिए डिज़ाइन (DFM) सिद्धांतों को बड़े पैमाने पर उत्पादन टूलिंग में जाने से पहले सत्यापित करने में मदद करता है।

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