क्या जिंक डाई कास्ट पार्ट्स उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जा सकते हैं?

क्या जिंक डाई कास्ट पार्ट्स उच्च तापमान वातावरण में उपयोग किए जा सकते हैं?

जिंक मिश्र धातुओं की तापमान सीमाएं

जिंक डाई कास्ट मिश्र धातुएं, जैसे Zamak 3 और Zamak 5, अपनी अपेक्षाकृत कम गलनांक (लगभग 419°C या 786°F) के कारण तापमान की व्यावहारिक सीमाएं होती हैं। उद्योग मानक, जिसमें ASTM B86 शामिल है, यह संकेत देते हैं कि जिंक मिश्र धातुएं अपनी सर्वोत्तम यांत्रिक गुणों को सामान्यतः लगभग 120°C (248°F) तक बनाए रखती हैं। इस सीमा के पार निरंतर संपर्क के परिणामस्वरूप ताकत में महत्वपूर्ण कमी, आयामी अस्थिरता, और संभावित विकृति हो सकती है।

सुझाए गए तापमान उपयोग

उन अनुप्रयोगों के लिए जो लगातार 120°C से अधिक तापमान पर कार्य करते हैं, जिंक मिश्र धातुएं सबसे उपयुक्त सामग्री नहीं हो सकतीं। हालांकि, छोटा-समय अंतराल के लिए संपर्क 150°C (302°F) तक पहुंच सकता है, लेकिन इस तापमान पर दीर्घकालिक संचालन यांत्रिक प्रदर्शन और संरचनात्मक अखंडता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

वैकल्पिक सामग्री विकल्प

जब उच्च तापमान प्रदर्शन महत्वपूर्ण हो, तो वैकल्पिक मिश्र धातुएं और सामग्री बेहतर थर्मल प्रतिरोध प्रदान करती हैं:

• एल्युमिनियम मिश्र धातुएं: सामग्री जैसे A380 और ADC12 प्रभावी यांत्रिक स्थिरता और थर्मल प्रदर्शन प्रदान करती हैं, जो लगभग 200°C (392°F) तक उपयुक्त होती हैं।

• कॉपर मिश्र धातुएं: Brass 380 और Aluminum Bronze C95400 ताकत और संरचनात्मक अखं�������������ता को उच्च तापमान पर बनाए रखती हैं, जो अक्सर 250°C (482°F) से अधिक होती हैं।

जिंक मिश्र धातु के प्रदर्शन में सुधार

यदि जिंक मिश्र धातुओं को मध्यम ऊंचे तापमान स्थितियों में उपयोग किया जाना चाहिए, तो कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों का उपयोग तापमान-संबंधी समस्याओं को कम कर सकता है:

• सतह कोटिंग्स: पाउडर कोटिंग या विशिष्ट थर्मल बैरियर्स तापीय प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण को थोड़ा बढ़ा सकते हैं।

• डिज़ाइन अनुकूलन: हमारी डाई कास्टिंग इंजीनियरिंग सेवा का उपयोग करके घटकों को संरचनात्मक रूप से अनुकूलित किया जा सकता है ताकि थर्मल तनाव को न्यूनतम किया जा सके।

अनुशंसित डाई कास्टिंग और संबंधित सेवाएं

उन ग्राहकों के लिए जो उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त सामग्री पर विचार कर रहे हैं, हम निम्नलिखित सेवाओं की सिफारिश करते हैं:

• उच्च तापमान सामग्री कास्टिंग

  • एल्युमिनियम डाई कास्टिंग: उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श जहां मध्यम तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

  • कॉपर डाई कास्टिंग: उच्च-ताकत वाले समाधान जो उच्च तापमान के लिए उपयुक्त होते हैं।

• सम्पूर्ण पोस्ट-प्रोसेसिंग समाधान

  • एनोडाइज़िंग: एल्युमिनियम घटकों के लिए संक्षारण प्रतिरोध और सतह कठोरता को बढ़ाता है।

  • पोस्ट-मशीनिंग: थर्मल लोड्स के तहत सटीकता और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

• डिज़ाइन और प्रोटोटाइपिंग समर्थन

  • रैपिड प्रोटोटाइपिंग: निर्धारित तापीय स्थितियों के तहत घटक प्रदर्शन की त्वरित सत्यापन।

हमारी एकीकृत वन-स्टॉप डाई कास्टिंग सेवा सामग्री चयन और प्रसंस्करण तकनीकों पर विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्रदान करती है ताकि उच्च तापमान वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।