Tratamento térmico T6 em ADC12: bolhas e corpos de prova

O tratamento térmico T6 em ADC12 pode funcionar numa rota de fundição sob pressão de alumínio, mas a liga não decide o resultado. A etapa de solubilização a 490–510 °C transforma o gás aprisionado em bolhas, então um resultado sem bolhas depende de vácuo, baixo teor de gás e corpos de prova vazados junto com as peças. 400 MPa continua meta até a fundição confirmar.

O que o T6 faz numa peça de fundição sob pressão

O T6 é um ciclo de três etapas, e cada etapa faz um trabalho diferente. A peça fica retida a 490–510 °C para que o cobre e os outros solutos entrem em solução, é temperada para conservar esse estado supersaturado e depois passa por envelhecimento a 150–170 °C, quando precipitam as fases que dão a resistência. Numa estrutura de 1,5 mm o ciclo também é uma questão dimensional: a parede fina aquece e esfria mais rápido que as bossas da articulação, então a distorção e a tensão residual chegam junto com a resistência. O mesmo patamar eleva a pressão dentro de qualquer poro de gás que o enchimento deixou para trás, e um poro logo abaixo da pele pode formar uma bolha ao empurrá-la para fora. As janelas de 490–510 °C e de 150–170 °C são valores da tabela de produto; mantê-las nesta peça continua sendo uma confirmação a cargo da fundição.

A bolha vem do gás, não do forno

O gás entra no enchimento, não no tratamento térmico. Uma parede de 1,5 mm pede metal rápido e turbulento, e esse fluxo arrasta ar e hidrogênio para dentro da peça; a matriz fecha a superfície sobre o gás antes que ele consiga escapar. Na temperatura de solubilização o gás preso se expande e a liga amolece, então o poro empurra a pele para cima. Um gráfico do forno dentro da janela não impede isso; ele só mostra que a janela foi cumprida. A fundição sob pressão a vácuo é a condição prévia: ela baixa a carga de gás no enchimento, e o mesmo ciclo T6 tem menos gás para expandir. A ordem pesa: vácuo antes do vazamento. Um patamar mais longo depois que a bolha apareceu não corrige nada. Se o teor de gás continua alto, nenhum ciclo de envelhecimento salva o lote.

ADC12 e A356: por que uma aceita o T6 com mais facilidade

A diferença está na rota de enchimento. O A356 costuma ser fundido por gravidade: o metal entra devagar, o ar tem tempo de sair e um massalote alimenta a contração. O T6 no A356 é rotina porque a peça já começa com pouco gás. O ADC12 é liga de fundição sob pressão, e a capacidade de parede fina vem do enchimento rápido numa matriz fechada. O ADC12 leva silício alto para fluidez e resistência ao desgaste, mais cobre para resistência mecânica, e a resposta ao T6 fica mais estreita que a do A356. Especificar T6 no ADC12 significa outra rota: vácuo, cavidade única e controle de gás, não um ciclo de tratamento térmico copiado do A356. Quando o desenho pede T6 e a geometria permite fundição por gravidade, mude o material de fundição e o processo juntos.

Como ler 400 MPa como meta

400 MPa é a meta de resistência à tração depois do T6, não uma propriedade do ADC12 no estado bruto de fundição. Dois documentos mantêm a conta honesta. A ASTM B85 fixa a liga e a composição química; ela não diz nada sobre a resistência que um ciclo T6 vai entregar. O resultado de tração vem de um corpo de prova vazado junto com as peças e tracionado conforme a ASTM B557, então o número do certificado pertence à mesma corrida das peças. Meta de desenho e valor de certificado são instruções diferentes. Escreva as duas: 400 MPa como meta de projeto, o método do corpo de prova como rota de aceitação e o estado, T6 ou T5, ao lado. Uma barra acima de 400 MPa não autoriza promessa para toda peça. A parede longe da barra esfria em outro ritmo, e o certificado não responde por ela.

Corpos de prova, TC e o plano B do T5

Três registros decidem se um lote T6 se sustenta. Um corpo de prova da mesma corrida, tracionado conforme a ASTM B557, dá o número de tração. Uma radiografia ou tomografia computadorizada (TC) mostra o gás antes de a solubilização transformá-lo em bolha, então a varredura entra antes do T6. Um mapa de bolhas nas peças acabadas fecha o ciclo. Quando a varredura mostra gás que a rota não remove, o T5 é o plano B: só envelhecer, pular o patamar de solubilização e aceitar uma meta de resistência menor. Isso é mudança de desenho. O estado, a meta e o método de aceitação andam juntos. Coloque a liga e a ASTM B85, o estado T6 ou T5, a meta de 400 MPa, o corpo de prova ASTM B557, as zonas de TC e a nota de confirmação da fundição no desenho e no RFQ.