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Serviço Online Personalizado de Fabrico por Fundição de Metais

O nosso Serviço Online Personalizado de Fabrico por Fundição de Metais oferece prototipagem rápida, fundição de precisão e pós-processamento abrangente para vários metais. Fornecemos opções flexíveis de design, incluindo alumínio, zinco e aço, garantindo soluções de alta qualidade, adaptadas às suas necessidades específicas de fabrico.
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As Nossas Soluções de Fabrico por Fundição de Metais

O nosso Serviço de Fabrico por Fundição de Metais oferece soluções de fundição de precisão para diversos setores. Somos especializados em ligas de alumínio, zinco e cobre, com prototipagem rápida, pós-processamento avançado e designs personalizados para atender aos seus requisitos, assegurando alta qualidade e fiabilidade.

Conceção e Fabrico de Fundição de Metais

As nossas Soluções de Fundição de Metais oferecem serviços de ponta a ponta, incluindo design especializado, engenharia, prototipagem rápida, produção em baixo volume e produção em massa. Fornecemos uma solução integrada, garantindo peças fundidas personalizadas com alta qualidade e custo competitivo, adaptadas às suas necessidades.
Conceção e Fabrico de Fundição de Metais

Soluções de Fundição

Descrição

Design

A nossa equipa de design cria soluções inovadoras, focadas na funcionalidade, estética e fabricabilidade.

Engenharia

Engenharia especializada assegura seleção ótima de materiais, integridade estrutural e desempenho para cada peça.

Prototipagem

A prototipagem rápida permite iterar, testar e refinar rapidamente os designs para uma produção precisa.

Produção em Baixo Volume

Processos eficientes de baixo volume, reduzindo prazos e custos para séries pequenas.

Produção em Massa

Capacidade produtiva elevada assegura qualidade consistente e custos competitivos para grandes quantidades.

Serviço Integrado

Fornecemos soluções abrangentes, gerindo todas as etapas desde o design até à entrega do produto final.

Serviço de Prototipagem Rápida

O nosso Serviço de Prototipagem Rápida oferece soluções rápidas e económicas utilizando usinagem CNC, impressão 3D, moldagem em uretano e fundição em areia. Fornecemos protótipos de alta qualidade com designs precisos, permitindo testes, iteração e refinamento rápidos para atender às suas necessidades de fabrico.
Serviço de Prototipagem Rápida

Métodos de Prototipagem

Descrição

Usinagem CNC

A usinagem CNC oferece protótipos precisos e de alta qualidade, cortando e moldando materiais em designs personalizados, proporcionando excelente precisão dimensional e acabamento superficial para várias aplicações.

Impressão 3D

A impressão 3D permite a produção rápida e económica de protótipos complexos, usando tecnologia aditiva avançada para construir peças camada a camada com diversas opções de materiais.

Moldagem em Uretano

A moldagem em uretano é ideal para produção em baixo volume de protótipos flexíveis e duráveis, utilizando um molde de silicone para criar peças de alta qualidade com detalhes finos e acabamentos suaves.

Fundição em Areia

A fundição em areia utiliza um molde de areia para criar protótipos com geometrias complexas, oferecendo uma solução económica para produções de pequeno a médio volume e prazos reduzidos.

Pós-Processamento para Peças Fundidas

O nosso Pós-Processamento para fundição sob pressão inclui usinagem CNC, jato de areia, tamboreamento, montagem, pintura, pintura a pó e anodização por arco. Estes processos melhoram a funcionalidade, o acabamento superficial, a durabilidade e a estética da peça, assegurando produtos finais precisos e de alta qualidade.
Pós-Processamento para Peças Fundidas

Pós-Processamento

Descrição

Usinagem CNC

A usinagem CNC garante alta precisão, tolerâncias apertadas e acabamentos suaves.

Jato de Areia

O jato de areia limpa superfícies e melhora a textura e o acabamento das peças.

Tamboreamento

O tamboreamento suaviza superfícies, removendo rebarbas e polindo as peças de forma eficiente.

Montagem

A montagem envolve unir componentes para formar o produto final.

Pintura

A pintura proporciona acabamento estético e resistência adicional à corrosão.

Pintura a Pó

A pintura a pó assegura revestimentos duráveis e uniformes para acabamentos de longa duração.

Anodização

A anodização melhora a durabilidade da superfície e oferece resistência à corrosão.

Anodização por Arco

A anodização por arco oferece revestimentos decorativos e duráveis com acabamentos únicos.

Materiais de Fundição sob Pressão Disponíveis na Neway

Na Neway, oferecemos uma ampla gama de materiais para fundição sob pressão, incluindo ligas de alumínio, zinco e cobre de alto desempenho. Também fornecemos materiais especializados para ferramentas de moldes, garantindo durabilidade, precisão e qualidade ideais para as suas necessidades de fundição.
Materiais de Fundição sob Pressão Disponíveis na Neway

Materiais

Descrição

Ligas de Alumínio

As ligas de alumínio oferecem excelentes relações resistência/peso, resistência à corrosão e condutividade térmica. São ideais para aplicações automóveis, aeroespaciais e eletrónicas devido à sua versatilidade, leveza e durabilidade.

Ligas de Zinco

As ligas de zinco são conhecidas pela facilidade de fundição, excelente precisão dimensional e elevada resistência. Proporcionam boa resistência à corrosão e são frequentemente utilizadas em peças de precisão em setores como automóvel, eletrónica e ferragens.

Ligas de Cobre

As ligas de cobre oferecem excelente condutividade elétrica e térmica, combinadas com alta resistência e resistência à corrosão. São ideais para aplicações elétricas, canalização e ambientes de fundição de alto desempenho.

Materiais para Ferramentas de Moldes

Os materiais para fabrico de moldes, como o aço e o carboneto, são selecionados pela sua durabilidade, dureza e resistência ao calor, garantindo moldes duradouros que produzem fundições sob pressão de alta qualidade e precisão com desgaste mínimo.

Os Nossos Parceiros

Os nossos parceiros incluem líderes da indústria como Volkswagen, Huawei, Nvidia e Apple, demonstrando a nossa experiência em fundição sob pressão de precisão para automóvel, eletrónica e acessórios. Fornecemos soluções personalizadas como fundição de alumínio e Zamak, usinagem CNC e serviços de pós-processamento, garantindo produtos de alta qualidade e durabilidade para setores como automóvel, tecnologia e bens de consumo.
Volkswagen: Fundição de Peças Automotivas
Volkswagen: Fundição de Peças Automotivas
Huawei: Fundição de Caixa de Base de Dados
Huawei: Fundição de Caixa de Base de Dados
Adamonyte-Keidune: Fundição de Peças em Zamak
Adamonyte-Keidune: Fundição de Peças em Zamak
Nvidia: Fundição de Moldura de GPU
Nvidia: Fundição de Moldura de GPU
Aorus: Fundição de Acessórios para Computador
Aorus: Fundição de Acessórios para Computador
Apple: Dobradiça de Auricular – Fundição e Usinagem
Apple: Dobradiça de Auricular – Fundição e Usinagem
Gigabyte: Fundição de Moldura de GPU
Gigabyte: Fundição de Moldura de GPU
Bosch: Fundição de Metais para Ferramentas Elétricas
Bosch: Fundição de Metais para Ferramentas Elétricas
Philips: Carcaça de Aparador – Fundição em Zamak
Philips: Carcaça de Aparador – Fundição em Zamak
BYD: Fundição de Peças Automotivas
BYD: Fundição de Peças Automotivas
Chanel: Tampa de Frasco de Perfume – Fundição
Chanel: Tampa de Frasco de Perfume – Fundição
Dirak: Acessórios de Sistemas de Fecho – Fundição
Dirak: Acessórios de Sistemas de Fecho – Fundição

Estudo de Caso de Fundição de Metais Personalizada

Os nossos serviços personalizados de fundição de metais têm fornecido soluções de alta qualidade em diversos setores. Desde peças de alumínio ADC12 de precisão para a Volkswagen até caixas de base de dados em alumínio para a Huawei, somos especialistas em fundição sob alta pressão para automóvel, eletrónica e produtos de luxo. A nossa experiência inclui fundição, usinagem CNC e revestimentos, assegurando componentes duráveis e orientados para o desempenho para marcas como Apple, Bosch e Chanel.
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Sugestões de Design para Peças de Fundição de Metais

Um design eficaz de peças de fundição de metal garante desempenho ideal, menos defeitos e eficiência de custos. As principais sugestões incluem espessura de parede uniforme (1,5–4 mm), ângulos de extração adequados (2–3°), concordâncias arredondadas, tolerâncias realistas e posicionamento estratégico de canais (gates). Considere a espessura das nervuras (máx. 60% da espessura da parede), localização dos pinos de extração e ventilação adequada. Estes elementos de design ajudam a melhorar o fluxo no molde, a resistência da peça e a qualidade geral.

Elementos de Design

Valor/Intervalo Específico

Espessura da Parede

- Espessura típica: 1,5 mm a 4 mm.
- Espessura mínima: 1,0 mm (para peças pequenas e finas).
- Espessura máxima: 6 mm (com design mais complexo ou exigindo pós-processamento).


Ângulos de Extração

- Ângulo mínimo: 1° para paredes verticais.
- Ângulo recomendado: 2–3° para extração mais fácil e melhor acabamento da peça.


Concordâncias e Raios

- Raio de concordância: 0,5 mm a 1,5 mm, dependendo do tamanho da peça.
- Raios internos mínimos: 0,5 mm para facilitar o fluxo e a integridade do molde.


Tolerâncias

- Tolerância geral: ±0,1 mm para peças de média complexidade.
- Tolerâncias finas: ±0,05 mm (para peças de alta precisão).
- Tolerância comum para peças fundidas sob pressão: ±0,2 mm para peças grandes e de baixa precisão.


Secções Vazias/Núcleos

- Espessura da parede do núcleo: 1,5 mm a 3 mm (depende da liga e do tamanho da peça).
- Distância mínima entre o núcleo e as paredes externas: 2 mm.


Pinos de Extração e Furos

- Diâmetro do pino de extração: tipicamente 4 mm a 10 mm.
- Diâmetro do furo para posicionamento do pino: 5 mm a 12 mm, conforme o tamanho e a posição do pino.
- Localização: Colocar em áreas não críticas (evitar superfícies visíveis).


Nervuras e Bosses

- Espessura da nervura: máx. 60% da espessura da parede.
- Altura da nervura: normalmente 2 a 3 vezes a espessura da nervura.
- Espessura do boss: 2–3 mm para bosses pequenos; 4–5 mm para maiores.


Ventilação e Saída de Gases

- Diâmetro do furo de ventilação: tipicamente 0,3 mm a 0,5 mm.
- Localização: Posicionar no ponto mais alto da cavidade para facilitar a saída de gases.


Material de Fundição

- Ligas de alumínio: A380, A356 (boa fluidez e resistência).
- Ligas de zinco: Zamak 3, Zamak 5 (precisão e fundição económica).
- Ligas de magnésio: AZ91D (aplicações leves).


Design do Gate

- Tamanho do gate: tipicamente 2–4 mm de largura, conforme o tamanho da peça.
- Localização do gate: Colocar em áreas com secções espessas para garantir enchimento uniforme (gates de borda, pino ou leque são comuns).


Acabamento Superficial

- Acabamento “as-cast”: rugosidade entre Ra 3,2 µm e 6,3 µm.
- Acabamento polido: Ra 0,8 µm ou mais suave, dependendo do pós-processamento.


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