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Ligas Típicas de Fundição por Injeção de Zinco/Zamak

As ligas típicas de fundição por injeção de zinco/zamak são materiais versáteis, duráveis e econômicos usados para fundição de precisão. Conhecidas por sua alta resistência, excelente acabamento superficial e resistência à corrosão, essas ligas são amplamente utilizadas em aplicações automotivas, eletrônicas e de hardware para desempenho confiável.

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Quando Escolher Zinco para Fundição por Injeção

O zinco é um material preferido para fundição por injeção devido à sua excelente fluidez, resistência e precisão dimensional. Oferece superior resistência à corrosão, é econômico e proporciona um acabamento liso. A fundição por injeção de zinco é ideal para produzir peças complexas com alta durabilidade e desempenho, comumente usadas em aplicações automotivas, elétricas e bens de consumo.

Razão	Explicação
Excelente Fluidez e Capacidade de Preenchimento	O zinco apresenta fluidez excepcional, permitindo o preenchimento completo do molde para geometrias complexas, paredes finas e características microestruturais com defeitos mínimos.
Alta Resistência e Durabilidade	Ligas de zinco como Zamak 3 fornecem resistência à tração superior a 280 MPa, suportando componentes robustos e resistentes à fadiga para uso estrutural exigente.
Superior Resistência à Corrosão	O zinco forma uma camada passiva de óxido que aumenta a resistência à corrosão, garantindo estabilidade a longo prazo em ambientes costeiros, úmidos ou expostos a produtos químicos.
Custo-Benefício	O zinco apresenta baixo ponto de fusão (~385 °C) e longa vida útil da ferramenta, reduzindo custos de energia e ferramentaria — ideal para fabricação econômica em alto volume.
Precisão Dimensional	A fundição por injeção de zinco suporta tolerâncias rigorosas de ±0,03 mm, minimizando variações dimensionais e assegurando consistência crítica das peças.
Facilidade de Usinagem e Acabamento Superficial	Componentes de zinco permitem usinagem secundária precisa e naturalmente produzem acabamentos finos (Ra < 1,6 μm), reduzindo a necessidade de acabamento posterior.

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Ligas Típicas de Fundição por Injeção de Zinco/Zamak

Oferecemos uma variedade de ligas de zinco de alta qualidade para fundição por injeção, incluindo Zamak 2, 3, 5, 7, 8, 12, 27 e outras. Cada liga oferece propriedades únicas adequadas para várias indústrias, como automotiva, eletrônica e industrial.

Ligas de Zinco/Zamak	Apelidos	Resistência à Tração (MPa)	Limite de Escoamento (MPa)	Resistência à Fadiga (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HB)	Densidade (g/cm³)	Aplicações
Zamak 3	ZA-3 (EUA), ZL3 (UE)	260-310	200-240	100-150	1-3%	80-100	6.60-6.70	Fundição por injeção para uso geral, peças automotivas, hardware
Zamak 5	ZA-5 (EUA), ZL5 (UE)	270-340	210-250	110-160	2-4%	85-110	6.60-6.70	Eletrônicos, componentes automotivos, peças decorativas
Zamak 2	ZA-2 (EUA), ZL2 (UE)	350-400	250-300	130-180	1-2%	90-120	6.70-6.75	Aplicações de alta resistência, peças automotivas, hardware
Zamak 7	ZA-7 (EUA), ZL7 (UE)	220-270	180-220	80-120	1-2%	75-95	6.65-6.75	Fundição de precisão, peças de parede fina
Zamak 8	ZL8 (UE)	240-300	190-230	100-140	2-3%	80-100	6.60-6.70	Aplicações de alto desempenho, automotivo, peças de eletrodomésticos
ZA-8	ZL8 (UE)	340-410	250-300	130-180	2-3%	95-120	6.70-6.75	Componentes estruturais de alta resistência, peças automotivas
Zamak 12	ZL12 (UE)	240-300	190-230	100-140	2-3%	85-100	6.60-6.70	Automotivo, máquinas, peças para uso geral
Zamak 27	ZL27 (UE)	340-380	250-300	130-180	3-4%	90-120	6.65-6.70	Aplicações de alto desempenho, componentes industriais
Zinco-Alumínio	ZAMAK 27A	300-380	220-270	120-170	2-3%	90-115	6.60-6.75	Peças estruturais, industriais e automotivas

Tratamentos Superficiais Típicos para Fundições de Zinco

Os tratamentos superficiais típicos para fundições de zinco incluem revestimento por conversão cromatada, pintura eletrostática, galvanoplastia, pintura, polimento, jateamento com granalha, acabamento vibratório, gravação química, revestimento transparente e PVD. Esses processos melhoram propriedades como resistência à corrosão, dureza superficial, aparência e resistência, além de aumentar a durabilidade e o desempenho em várias aplicações industriais.

Tratamento Superficial	Descrição	Propósito/Benefício	Aplicações
Revestimento por Conversão Cromatada	Tratamento químico que cria uma camada protetora na superfície do zinco.	Fornece resistência à corrosão e melhora a aderência da pintura.	Automotivo, componentes elétricos, militar e equipamentos industriais.
Pintura Eletrostática	Processo de acabamento a seco onde um revestimento em pó é aplicado e depois curado sob calor.	Melhora a resistência à corrosão, estética e oferece acabamentos duráveis.	Peças automotivas, eletrodomésticos, móveis, equipamentos externos.
Galvanoplastia (Níquel, Zinco, etc.)	Processo de deposição de uma camada metálica sobre a superfície de zinco via meio eletroquímico.	Melhora a resistência à corrosão e dureza superficial, além de aprimorar a aparência.	Automotivo, componentes elétricos, hardware, itens decorativos.
Pintura	Aplicação de tintas líquidas para fins decorativos e protetores.	Oferece cor, aumenta a durabilidade e a resistência à corrosão.	Produtos de consumo, automotivo, máquinas, produtos externos, móveis.
Polimento	Polimento mecânico ou químico para criar uma superfície lisa e brilhante.	Melhora o acabamento da superfície e a estética, frequentemente usado para fins decorativos.	Joias, automotivo, eletrônicos de consumo, elementos arquitetônicos decorativos.
Jateamento com Granalha	Jateamento de partículas abrasivas em alta pressão sobre a superfície para limpeza ou texturização.	Melhora a textura da superfície, remove defeitos de fundição e melhora a aderência da pintura.	Metalurgia, automotivo, aeroespacial, construção, fundições.
Acabamento Vibratório	Uso de mídia abrasiva em máquina vibratória para suavizar superfícies.	Reduz a rugosidade da superfície e remove rebarbas.	Automotivo, aeroespacial, fabricação de dispositivos médicos, acabamento de joias.
Gravação Química	Uso de produtos químicos para remover material indesejado da superfície.	Proporciona acabamentos finos, frequentemente usado para gravação ou criação de texturas.	Eletrônicos, sinalização, joias, usinagem de precisão, aeroespacial.
Revestimento Transparente	Aplicação de revestimento transparente para preservar o acabamento metálico natural do zinco.	Oferece resistência a UV e corrosão enquanto mantém a aparência metálica.	Automotivo, eletrônicos, marinho, arquitetônico, joalheria.
Processo PVD	Processo de Deposição Física de Vapor que aplica finas camadas metálicas sobre a superfície do zinco.	Proporciona excelente resistência ao desgaste, dureza e estética aprimorada com acabamentos metálicos.	Eletrônicos, automotivo, ferragens decorativas, dispositivos médicos, aeroespacial.