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Serviço de Anodização por Arco para Fundição sob Pressão

O serviço de anodização por arco para peças de fundição sob pressão é um processo eletroquímico avançado que cria uma camada de óxido durável e resistente à corrosão nas superfícies metálicas. Este método aumenta a resistência ao desgaste, oferece cores personalizadas e prolonga significativamente a vida útil dos componentes fundidos sob pressão.

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O que é o Serviço de Anodização por Arco para Fundição sob Pressão

O serviço de anodização por arco para peças fundidas sob pressão é um processo eletroquímico de alto desempenho que cria uma camada de óxido resistente à corrosão em superfícies metálicas. Esse método melhora a durabilidade, oferece opções de cores vibrantes e aumenta a resistência ao desgaste, tornando-o ideal para aplicações exigentes.

Etapas	Descrição
Preparação e Limpeza	A primeira etapa da anodização por arco envolve a limpeza completa da peça fundida sob pressão para remover contaminantes, óleos ou resíduos da superfície. A limpeza adequada garante que a peça esteja pronta para anodização, promovendo adesão ideal e uniformidade da camada anódica.
Processo de Anodização por Arco	A peça é imersa em uma solução eletrolítica e submetida a uma corrente elétrica de alta tensão. O processo forma uma camada de óxido espessa e durável na superfície, aumentando a resistência à corrosão, ao desgaste e a resistência mecânica.
Coloração (Opcional)	Após a anodização, a camada de óxido pode ser colorida através de um processo de tingimento. Essa etapa opcional permite acabamentos personalizados e vibrantes, garantindo que as peças mantenham o apelo estético sem comprometer a resistência e a funcionalidade.
Selagem	A peça anodizada é então selada para fechar os poros da camada de óxido, normalmente por meio de água quente ou processo químico de selagem. Essa etapa fixa a camada protetora, melhora a resistência à corrosão e garante durabilidade a longo prazo em ambientes agressivos.

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Propriedades da Anodização por Arco

A anodização por arco melhora a superfície do alumínio, titânio e magnésio, proporcionando excelente dureza, resistência à corrosão e ao desgaste. Oferece diversas opções de cores e texturas, incluindo transparente, preto e dourado. O processo proporciona resistência ambiental superior e isolamento elétrico, tornando-o ideal para aplicações aeroespaciais, automotivas e externas. Fornece acabamentos duráveis e de alto desempenho com custo e tempo de processamento moderados.

Propriedade	Descrição
Compatibilidade de Materiais	Alumínio, titânio, magnésio

Espessura	Normalmente 5-25 microns

Opções de Cor	Dourado, transparente, preto e cores personalizadas

Opções de Textura	Lisa, fosca, brilhante

Acabamento Superficial	Ra 0.4 - 2.0 µm (dependendo do processo de anodização)

Dureza	Muito alta (em comparação com alumínio não tratado)

Resistência à Corrosão	Excelente, especialmente para aplicações externas e marítimas

Resistência Ambiental	Muito boa resistência a UV, intempéries e exposição química

Isolamento Elétrico	Boas propriedades de isolamento elétrico

Resistência ao Desgaste	Resistência ao desgaste muito alta, ideal para aplicações de alto atrito

Aplicações	Aeroespacial, automotivo, eletrônico, arquitetônico, equipamentos externos

Custo	Moderado a alto, dependendo da espessura e da cor

Tempo	Moderado, dependendo do processo de anodização e do tamanho da peça