Anodização Dura (Arc Anodizing) é projetada especificamente para metais válvulas—aqueles que formam uma camada de óxido estável e protetora. Os metais mais comercialmente significativos e compatíveis são, em ordem de prevalência:
1. Alumínio e suas ligas: Este é o metal mais comum e industrialmente relevante para o processo. A compatibilidade, no entanto, depende fortemente da liga específica. Os melhores resultados são obtidos com ligas contendo menores percentuais de cobre e silício. Para fundição sob pressão, A360 é a escolha preferida, enquanto ligas forjadas como 6061 (A96061) e 5052 são excelentes para componentes usinados. Ligas com alto teor de silício, como A380, podem ser processadas, mas produzem um revestimento mais escuro, menos uniforme e potencialmente com resistência à corrosão reduzida.
2. Ligas de Magnésio: A Anodização Dura é altamente eficaz para magnésio, criando um revestimento cerâmico duro, resistente ao desgaste e à corrosão. Isso é crítico para proteger este metal leve, porém altamente reativo, frequentemente usado em aplicações aeroespaciais e automotivas.
3. Titânio e suas ligas: O processo também é aplicável ao titânio, onde cria uma camada de óxido muito dura e durável, aumentando a resistência ao desgaste e podendo ser usada para desenvolver cores integrais em produtos médicos e de consumo sem necessidade de corantes.
O princípio central é que o metal base deve oxidar para formar uma camada cerâmica contínua e estável. A presença de certos elementos da liga impacta diretamente a qualidade do revestimento:
Elementos Compatíveis: Magnésio, Silício (em quantidades moderadas) e Manganês geralmente suportam a formação de uma boa camada de óxido quando fazem parte de uma liga de alumínio.
Elementos Detrimentais: Altos níveis de Cobre e Ferro são os mais problemáticos. Fases ricas em cobre oxidam de forma diferente, criando pontos fracos no revestimento que comprometem severamente a proteção contra corrosão. Isso torna muitas ligas comuns de alta resistência (por exemplo, 2024) inadequadas para anodização dura protetora.
Portanto, selecionar a liga de alumínio fundido correta é uma decisão de engenharia fundamental tomada durante nossa fase de Serviço de Design de Fundição.
É crucial entender que a maioria dos outros metais de engenharia comuns não é compatível com a anodização dura:
Ligas de Zinco (por exemplo, Zamak): Estas não podem ser anodizadas desta maneira. Normalmente são protegidas com eletrodeposição ou pintura em pó.
Cobre, Latão e Bronze: Estes metais não formam uma camada de óxido anódico adequada e requerem outros tratamentos de superfície.
Aços (incluindo inoxidáveis): A anodização dura é um processo eletroquímico para metais não ferrosos. Componentes de aço passam por processos totalmente diferentes, como pintura em pó ou eletrodeposição para proteção contra corrosão.