Português

Ligas Típicas de Alumínio para Fundição por Injeção

As ligas típicas de alumínio para fundição por injeção são materiais especialmente formulados para o processo de fundição por injeção. Conhecidas por sua leveza, resistência e excelente resistência à corrosão, essas ligas são ideais para produzir componentes de alto desempenho em indústrias como automotiva, aeroespacial e eletrônica.

Envie-nos os seus desenhos e especificações para um orçamento gratuito

Todos os ficheiros carregados são seguros e confidenciais

Quando Escolher Alumínio para Fundição por Injeção

O alumínio é uma escolha principal para fundição por injeção devido à sua excelente relação resistência-peso, resistência à corrosão e boa condutividade térmica e elétrica. É versátil, econômico e fácil de usinar e finalizar, tornando-o ideal para aplicações em peças automotivas, aeroespaciais e industriais. As propriedades do alumínio melhoram o desempenho enquanto reduzem os custos de fabricação, tornando-o um material confiável para diversos usos.

Razão	Explicação
Excelente relação resistência-peso	O alumínio oferece uma alta relação resistência-peso, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é importante sem comprometer a resistência.
Resistência à corrosão	O alumínio forma naturalmente uma camada protetora de óxido, aumentando sua resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos.
Boa condutividade térmica e elétrica	O alumínio possui excelente condutividade térmica e elétrica, tornando-o adequado para aplicações como trocadores de calor e componentes elétricos.
Versatilidade em aplicações	É altamente versátil, usado em peças automotivas, aeroespaciais e industriais devido à sua flexibilidade em atender aos requisitos de design.
Custo-benefício	Comparado a outros metais, o alumínio é relativamente barato, tornando-se uma opção econômica para produção em massa de peças.
Facilidade de usinagem e acabamento	O alumínio é mais fácil de usinar e finalizar, permitindo fabricação precisa e acabamentos superficiais suaves.

Saber Mais

Ligas típicas de alumínio para fundição

Oferecemos uma variedade de ligas de alumínio de alta qualidade para fundição por injeção, incluindo A356, A360, A380, ADC12 (A383), B390, A413 e alumínio anodizado. Cada liga fornece propriedades únicas adequadas para várias indústrias, como automotiva, aeroespacial e eletrônica.

Alumínio	Apelidos	Resistência à Tração (MPa)	Limite de Escoamento (MPa)	Resistência à Fadiga (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HB)	Densidade (g/cm³)	Aplicações
A380	AlSi9Cu3 (UE), AC7A (Japão)	240-310	155-210	90-120	1-3	90-120	2.68-2.75	Peças automotivas, fundições industriais, carcaças
A356	AlSi7Mg (UE)	290-350	230-280	150-180	4-8	120-150	2.68-2.75	Aeroespacial, automotivo de alto desempenho, peças estruturais
A413	A383 (Japão)	240-310	150-200	85-110	2-4	85-115	2.68-2.75	Fundição de precisão, componentes de parede fina
A360	AlSi9Cu3 (UE)	250-310	180-230	100-120	3-5	95-120	2.65-2.75	Automotivo, componentes industriais, fundição sob pressão
AC4C	A360 (EUA), AlSi9Cu3 (UE)	240-310	170-220	90-120	3-5	95-120	2.65-2.75	Automotivo, fundição de alto desempenho
AC7A	A380 (EUA), AlSi8Cu3 (UE)	230-300	150-200	80-100	2-4	90-115	2.65-2.75	Automotivo, industrial, fundição para uso geral
AC8A	A413 (EUA)	210-280	140-190	75-90	3-5	85-110	2.60-2.75	Automotivo, peças finas, fundição de precisão
AlSi12	AlSi12 (UE)	200-270	150-220	80-100	2-4	85-110	2.60-2.70	Automotivo, peças de alto desempenho e resistentes ao desgaste
AlZn10Si8Mg	A356 (EUA)	350-400	270-350	180-220	5-7	150-170	2.60-2.70	Componentes de motor, peças estruturais e de alta resistência

Tratamentos Superficiais Típicos para Fundição por Injeção de Alumínio

Os tratamentos superficiais típicos para fundição por injeção de alumínio incluem anodização, anodização por arco, revestimento de conversão de cromato, pintura em pó, eletrodeposição, pintura, polimento, jateamento com granalha, acabamento vibratório, gravação química, revestimento transparente e tratamento térmico. Esses processos melhoram propriedades como resistência à corrosão, resistência ao desgaste, aparência e resistência, além de aumentar a durabilidade e o desempenho em várias aplicações industriais.

Tratamento Superficial	Descrição	Propósito/Benefício	Aplicações
Anodização	Processo eletroquímico que forma uma camada durável de óxido na superfície do alumínio.	Aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste; melhora a aparência.	Peças automotivas, utensílios de cozinha, aeroespacial, eletrônica, acabamentos arquitetônicos.
Anodização por Arco	Tipo de anodização que usa arcos elétricos para produzir um revestimento de óxido mais espesso e duro no alumínio.	Proporciona resistência superior ao desgaste, durabilidade e apelo estético, especialmente para ambientes agressivos.	Aeroespacial, militar, automotivo de alta gama, máquinas industriais, ambientes marinhos.
Revestimento de Conversão de Cromato	Tratamento químico que cria uma camada protetora na superfície do alumínio.	Proporciona resistência à corrosão e melhora a aderência da tinta.	Aeroespacial, automotivo, militar, conectores elétricos, equipamentos industriais.
Pintura em Pó	Processo de acabamento a seco onde um revestimento em pó é aplicado e depois curado sob calor.	Melhora a resistência à corrosão, melhora a estética e oferece acabamentos duráveis.	Peças automotivas, eletrodomésticos, móveis, componentes arquitetônicos, equipamentos externos.
Eletrodeposição (Níquel, Zinco, etc.)	Processo de deposição de uma camada metálica na superfície do alumínio por meio eletroquímico.	Melhora a resistência à corrosão e a dureza superficial, além de aprimorar a aparência.	Automotivo, componentes elétricos, ferragens, produtos domésticos, itens decorativos.
Pintura	Aplicação de tintas líquidas para fins decorativos e protetores.	Oferece cor, maior durabilidade e resistência à corrosão.	Produtos de consumo, automotivo, máquinas, produtos externos, móveis.
Polimento	Polimento mecânico ou químico para criar uma superfície lisa e brilhante.	Melhora o acabamento da superfície e o apelo estético, frequentemente usado para fins decorativos.	Joias, automotivo, eletrônicos de consumo, elementos arquitetônicos decorativos.
Jateamento com Granalha	Jateamento de partículas abrasivas na superfície sob alta pressão para limpeza ou texturização.	Melhora a textura da superfície, remove defeitos de fundição e melhora a aderência da tinta.	Metalurgia, automotivo, aeroespacial, construção, fundições.
Acabamento Vibratório	Uso de mídia abrasiva em uma máquina vibratória para suavizar superfícies.	Reduz a rugosidade da superfície e remove rebarbas das peças.	Automotivo, aeroespacial, fabricação de dispositivos médicos, acabamento de joias.
Gravação Química	Uso de produtos químicos para corroer materiais indesejados da superfície.	Proporciona acabamentos finos, frequentemente usado para gravação ou criação de texturas.	Eletrônica, sinalização, joias, usinagem de precisão, aeroespacial.
Revestimento Transparente	Aplicação de um revestimento transparente para preservar o acabamento natural do alumínio.	Oferece resistência a UV e à corrosão mantendo o aspecto metálico.	Automotivo, eletrônica, marítimo, arquitetura, joias.
Tratamento Térmico	Processo controlado de aquecimento e resfriamento para alterar as propriedades mecânicas do alumínio.	Aumenta a resistência e dureza da peça de alumínio fundido.	Aeroespacial, automotivo, máquinas, defesa, peças de alto desempenho.