Serviço de Anodização para Peças de Fundição sob Pressão
O serviço de anodização para peças de fundição sob pressão é um processo eletroquímico que melhora as superfícies metálicas, aumentando a resistência à corrosão, a dureza superficial e o apelo estético. Também melhora a adesão de revestimentos subsequentes, proporcionando proteção duradoura e um acabamento visualmente atraente.
Envie-nos os seus desenhos e especificações para um orçamento gratuito
Todos os ficheiros carregados são seguros e confidenciais
O que é o Serviço de Anodização para Peças de Fundição sob Pressão
O serviço de anodização para peças de fundição sob pressão é um processo eletroquímico que melhora a superfície das peças metálicas, aumentando a resistência à corrosão, a dureza superficial e o apelo estético. Também melhora a adesão da pintura, proporcionando proteção duradoura e um acabamento visualmente atrativo para componentes fundidos sob pressão.
Etapas
Descrição
Limpeza
O processo de anodização começa com a limpeza completa da peça fundida para remover sujeira, óleo e contaminantes. Isso garante que a superfície esteja pronta para o tratamento e assegura a máxima adesão da camada anódica.
Processo de Anodização
A peça é imersa em uma solução eletrolítica, geralmente ácido sulfúrico, e submetida a uma corrente elétrica. Esse processo forma uma camada de óxido protetora na superfície, aumentando a durabilidade, a resistência à corrosão e ao desgaste.
Coloração (Opcional)
Após a anodização, a peça pode ser colorida pela introdução de corantes na camada de óxido. Essa etapa fornece apelo estético, permitindo acabamentos personalizados que são duráveis e vibrantes, sem comprometer a resistência da peça.
Selagem
A peça anodizada é selada em água quente ou em uma solução química para fixar a camada de óxido. Esse processo de selagem aumenta a resistência à corrosão e a durabilidade da camada, tornando-a mais resistente a fatores ambientais.
A anodização melhora as propriedades do alumínio e do titânio através de um processo eletroquímico. Proporciona maior resistência à corrosão, melhora a dureza e aumenta a resistência ao desgaste. As superfícies anodizadas também são resistentes ao ambiente e podem ser personalizadas com várias cores e texturas. O processo oferece isolamento elétrico e é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais, automotivas e arquitetônicas devido à sua durabilidade e opções estéticas.
Propriedade
Descrição
Compatibilidade de Materiais
Alumínio, Titânio
Espessura
Tipicamente 5 a 25 µm, podendo ser maior em aplicações especiais
Opções de Cor
Transparente, Preto, Bronze, Dourado, Cores Personalizadas
Opções de Textura
Lisa, Fosca, Acetinada, Áspera (dependendo do processo)
Acabamento de Superfície
Liso, Ra 0.4 - 1.6 µm
Dureza
300 a 500 Vickers (depende do material e do processo)
Resistência à Corrosão
Excelente, especialmente em ambientes de alta umidade e água salgada
Resistência Ambiental
Alta (resistente a UV, intempéries e produtos químicos agressivos)
Isolamento Elétrico
Sim, as camadas anodizadas atuam como isolantes elétricos