A compatibilidade das ligas de alumínio com a Anodização por Arco é determinada principalmente pela sua composição química, sendo o teor de silício, cobre e ferro os fatores mais críticos. Ligas com percentuais mais baixos desses elementos de liga produzem consistentemente resultados superiores, caracterizados por uma camada de óxido cerâmico mais espessa, densa, uniforme e esteticamente aceitável.
Para o melhor desempenho na Anodização por Arco, as ligas conformadas das séries 5xxx e 6xxx são ideais. Embora sejam menos comuns na fundição sob alta pressão, são frequentemente usadas para componentes usinados ou processos de fundição de baixo volume que se beneficiam do revestimento duro.
6061 (A96061): Esta é a liga de referência para anodização de alta qualidade. Seu baixo teor de cobre e o equilíbrio de magnésio e silício resultam em um revestimento claro, duro e uniforme com excelente resistência à corrosão e ao desgaste.
5052: Como uma liga não tratável termicamente com magnésio como seu principal elemento de liga, ela anodiza para uma aparência limpa e uniforme com propriedades de revestimento muito boas.
No contexto da fundição sob pressão, a busca por compatibilidade nos leva a selecionar Ligas de Alumínio para Fundição sob Pressão específicas que oferecem um melhor equilíbrio entre fundibilidade e desempenho de anodização. As melhores opções disponíveis incluem:
A360: Esta é geralmente a liga de fundição sob pressão mais adequada para anodização. Tem um teor de silício relativamente mais baixo (cerca de 9,5%) em comparação com outros padrões como A380, o que minimiza a perturbação causada por partículas de silício não oxidadas e permite uma camada de óxido mais contínua e protetora.
A413: Esta liga também é reconhecida por suas boas características de anodização devido à sua alta pureza e composição controlada, tornando-a uma alternativa viável para componentes que requerem um acabamento superficial de qualidade.
Muitas das ligas de fundição sob pressão mais comuns e altamente fundíveis apresentam desafios significativos para a Anodização por Arco e devem ser cuidadosamente avaliadas para aplicações não estéticas.
A380 / ADC12: Estas ligas de alto teor de silício (7,5-9,5% Si) e alto teor de ferro são os cavalos de batalha da indústria, mas são pouco adequadas para anodização. O alto teor de silício resulta em uma aparência cinza escura a preta, mosqueada, e um revestimento que pode ser mais poroso e menos contínuo, comprometendo seu potencial máximo de resistência à corrosão e ao desgaste.
Ligas com Alto Teor de Cobre (ex.: A319): O teor de cobre acima de ~1% degrada severamente a resistência à corrosão do filme anódico. As fases intermetálicas ricas em cobre oxidam em taxas diferentes, criando um revestimento não uniforme com pontos fracos inerentes que são suscetíveis à corrosão por pites.
Selecionar a liga certa é um passo fundamental em nosso serviço de Projeto de fundidos sob pressão. Se um componente requer a alta resistência ao desgaste da Anodização por Arco, aconselhamos fortemente projetar desde o início em torno de uma liga compatível como A360. Nossa equipe de Engenharia de fundidos sob pressão pode então otimizar o projeto do Ferramental e Matriz e os parâmetros do processo para garantir que a integridade da fundição suporte a formação de um revestimento de alto desempenho, evitando os problemas estéticos e funcionais do uso de materiais menos compatíveis.