Os recursos de fundição sob pressão de alumínio geralmente começam com um ângulo de saída de ,5-1 grau em paredes externas simples e 1-2 graus em paredes internas para o DFM inicial, com mais inclinação para rebaixos profundos, textura, superfícies de ferramenta mais ásperas e recursos que se contraem firmemente ao redor dos núcleos. Estas são faixas de planejamento, não limites garantidos. Profundidade da parede, liga, polimento da ferramenta, suporte de ejeção, requisitos cosméticos e se um controle deslizante forma o recurso podem alterar o valor final.
A inclinação permite que a fundição de alumínio solidificada seja liberada sem arrasto, agarramento ou distorção. Reduzir a inclinação para proteger uma dimensão pode criar marcas de ejetor ou aderência em outros lugares. A decisão certa mantém a função enquanto fornece um caminho de liberação repetível.
A localização da linha de partição determina quais superfícies compartilham a mesma direção de extração. Uma parede que parece externa na montagem do produto pode se tornar uma superfície de núcleo interna na divisão de ferramenta selecionada e exigir mais inclinação. Revise a propriedade real da cavidade/núcleo de cada parede antes de colocar dimensões de conicidade no desenho.
A inclinação também pode afetar a espessura aparente da parede. Se duas superfícies opostas se afilam em direções diferentes, a seção muda de cima para baixo. O modelo DFM deve mostrar a espessura local mínima e máxima para que uma solução de ejeção não crie um risco de preenchimento fino em uma extremidade ou um ponto quente na outra.
O alumínio se contrai em torno de um núcleo à medida que esfria, aumentando a aderência nas paredes internas. Uma cavidade profunda ou furo de bossa alto pode, portanto, precisar de mais inclinação do que uma face externa de altura semelhante. A textura interna ou acabamento EDM aumenta o atrito e aumenta ainda mais o risco de liberação.
O resfriamento do núcleo, polimento, rigidez e suporte importam. Um núcleo longo e esguio pode defletir ou desgastar mesmo quando a inclinação nominal é adequada. As evidências de teste devem incluir dimensões internas, marcas de arrasto e condição do pino do núcleo em amostras de produção quente.
A inclinação cria mais mudança dimensional ao longo de uma extração longa. Um afilamento de um grau através de uma parede profunda pode ser funcionalmente significativo, enquanto o mesmo ângulo em um lábio raso pode ser insignificante. Defina qual extremidade controla o ajuste e dimensione o recurso de acordo.
Paredes cosméticas texturizadas precisam de folga adicional de liberação porque a fundição deve se mover sobre a textura. O fornecedor de textura e o fabricante de ferramentas devem concordar sobre a profundidade e a inclinação antes do aço final da ferramenta. Polir uma ferramenta texturizada após o teste pode alterar a aparência e o tamanho local.
Recurso | Direção inicial da inclinação | Risco se muito baixo | Verificação de liberação |
|---|---|---|---|
Parede externa rasa | Geralmente em torno de ,5-1 grau | Linha de arrasto e dano na borda | Superfície visual e perfil após injeções quentes |
Cavidade interna profunda | Geralmente em torno de 1-2 graus ou mais | Aderência do núcleo, distorção do ejetor e desvio do tamanho interno | Dimensões internas, marcas de ejetor e desgaste do núcleo |
Nervura alta | Inclinação em ambos os lados na direção de liberação | Arrasto na ponta da nervura, rachaduras ou ejeção incompleta | Perfil da nervura e condição da base |
Bossa ao redor de um núcleo | Inclinação interna geralmente excede a inclinação externa | Distorção ou aderência da bossa | Parede da bossa, furo piloto e estoque de rosca |
Face cosmética texturizada | Adicione inclinação para profundidade e extração da textura | Dano à textura e arrasto visível | Amostra de textura aprovada de peças fundidas |
Um controle deslizante pode formar um rebaixo, furo lateral ou recurso de inclinação quase zero perpendicular à direção principal de abertura. Ele não elimina todas as necessidades de liberação; o recurso deve ser liberado do controle deslizante e o fechamento deve controlar o flash. Os controles deslizantes adicionam tamanho à ferramenta, interfaces móveis, manutenção e tempo de ciclo.
Use um controle deslizante quando a função não puder tolerar o afilamento e a ferramenta adicional for justificada pelo volume e risco. Uma parede cosmética sem inclinação não deve receber automaticamente um controle deslizante se uma pequena mudança de design puder proteger a aparência a um custo menor. A revisão de ferramentas e matrizes deve mostrar o curso do controle deslizante, travamento, fechamento e inspeção.
Uma superfície com inclinação não é um localizador de precisão confiável, a menos que a geometria de contato seja deliberadamente definida. Use calços, bossas ou referências usinadas onde a fixação repetível e a montagem precisam de um plano estável. Se uma bossa com inclinação for fixada em um dispositivo de usinagem, a variação na altura de contato pode deslocar o recurso acabado.
Dimensione a partir de referências funcionais e identifique o perfil básico em vez de controlar excessivamente cada ponto no afilamento. O plano de inspeção deve especificar onde o tamanho é medido: na linha de partição, extremidade da ferramenta, ponto médio ou altura de referência definida.
Considere um painel de controle com uma parede externa texturizada, uma cavidade interna profunda para exibição e um recesso raso para conector formado por um controle deslizante. Aplicar um grau em todos os lugares ignora três condições diferentes de liberação. A textura externa pode precisar de inclinação adicional para proteger a aparência, a cavidade precisa de inclinação interna suficiente para liberar do núcleo, e o recesso do controle deslizante precisa de inclinação ao longo do curso do controle deslizante. As dimensões devem controlar a abertura da montagem em uma altura de referência declarada, em vez de em uma extremidade não especificada de cada afilamento.
Antes de aprovar o conceito da ferramenta, a engenharia deve solicitar um cronograma de inclinação superfície por superfície que nomeie a propriedade da ferramenta, direção de extração, profundidade, textura e exceção proposta. O departamento de compras pode então comparar fornecedores com base nos mesmos recursos de baixa inclinação aceitos e suposições de manutenção.
Procure linhas de arrasto na direção de extração, marcas irregulares de ejetor, distorção local, peças presas, danos na ponta da nervura, dimensões internas variáveis e desgaste rápido do polimento. Separe um problema de inclinação de temperatura excessiva da matriz, mau equilíbrio de ejeção ou aço áspero. Várias causas podem produzir marcas semelhantes.
Aprove a inclinação com amostras consecutivas após a matriz estabilizar e repita a verificação de superfície visível após o acabamento real. A revisão DFM de alumínio pré-ferramenta deve documentar exceções de baixa inclinação aceitas e seus riscos de manutenção.
O menor ângulo possível não é o objetivo da engenharia. A inclinação correta libera de forma confiável, protege a aparência e deixa geometria funcional suficiente para usinagem, medição e montagem.
Quando uma exceção de baixa inclinação é aprovada, registre o polimento da superfície, profundidade de extração, suporte do ejetor, inserto da ferramenta e expectativa de manutenção que a tornam possível. Uma mudança posterior de textura, reparo da ferramenta ou mudança de liga pode invalidar a exceção e deve desencadear outra revisão de liberação.