As operações secundárias incluídas nos serviços de fundição de alumínio sob pressão podem incluir rebarbação, rebarbação, jateamento de granalha ou jateamento de areia, usinagem CNC, furação, rosca, alargamento, polimento, pintura, revestimento em pó, inspeção de revestimento, verificações de montagem e embalagem. As operações necessárias dependem do desenho e da condição da peça acabada que o comprador precisa.
Os compradores devem confirmar as operações secundárias antes da cotação, porque essas operações geralmente determinam a função final e o custo. Uma peça fundida pode parecer completa, mas ainda precisar de furos roscados, faces planas de vedação, remoção de rebarbas, acabamento superficial visível ou revestimento. Se essas etapas forem excluídas, o comprador pode precisar de outro fornecedor e outro padrão de inspeção.
Para muitas peças fundidas de alumínio sob pressão, as operações secundárias não são extras opcionais. Elas são a diferença entre uma peça bruta e um componente de produção utilizável.
Para operações secundárias, os compradores podem comparar se as peças fundidas de alumínio sob pressão precisam de usinagem CNC e acabamento superficial e como confirmar o escopo de usinagem e acabamento superficial antes de encomendar.
Operação | Objetivo Típico | O Comprador Deve Confirmar |
|---|---|---|
Rebarbação | Remove rebarbas e arestas vivas | Padrão de aresta e áreas de manuseio |
Usinagem CNC | Acaba roscas, furos, faces e referências | Características usinadas e tolerâncias |
Rosqueamento | Cria roscas funcionais | Profundidade da rosca, calibre e sequência de revestimento |
Pintura ou revestimento em pó | Fornece cor, proteção e aparência | Mascaramento, espessura e zonas cosméticas |
Inspeção | Confirma dimensões, acabamento e função | Tipo de relatório e padrão de aceitação |
Embalagem | Protege superfícies acabadas durante o transporte | Proteção contra arranhões e método de separação |
A usinagem CNC após a fundição é comum para furos roscados, furos de montagem, faces de vedação, furos de rolamento, almofadas de referência e superfícies de contato planas. Essas características geralmente precisam de um controle mais rigoroso do que as superfícies brutas de fundição. O fornecedor deve definir quais superfícies permanecem brutas e quais serão usinadas.
O plano de usinagem deve incluir localização do dispositivo, margem de usinagem e método de inspeção. Se o dispositivo usar superfícies brutas instáveis, as dimensões acabadas podem variar. Se a margem de usinagem não for suficiente, uma face pode não ser limpa.
O acabamento pode incluir rebarbação, polimento, jateamento, pintura, revestimento em pó ou outros tratamentos de proteção. O comprador deve definir superfícies visíveis, defeitos aceitos, cor, brilho, espessura do revestimento e áreas de mascaramento. Esses requisitos devem ser revisados antes da ferramentaria, porque as marcas de linha de partição e de ejeção podem afetar a aparência final.
A aprovação da amostra acabada deve usar peças fundidas reais. Uma amostra de revestimento plana não pode provar como uma peça real ficará após a remoção do canal de alimentação, limpeza de rebarbas e revestimento em pó.
A inspeção e a embalagem não devem ser esquecidas. Calibradores de rosca, relatórios CMM, calibradores de plugue, verificações de espessura de revestimento e padrões visuais podem ser necessários antes do envio. A embalagem pode precisar de separadores, sacos ou bandejas para peças pintadas ou revestidas em pó.
A Neway pode apoiar serviços de fundição de alumínio sob pressão com operações de pós-processamento e planejamento de inspeção. Os compradores devem confirmar quais operações secundárias estão incluídas na cotação e quais estão excluídas.
As operações secundárias podem gerar mais custos do que os compradores esperam. Rosquear muitos furos, usinar faces de juntas planas, polir tampas visíveis ou mascarar áreas de revestimento adiciona mão de obra, dispositivos e inspeção. Se esses detalhes estiverem faltando na primeira cotação, o preço final pode aumentar após as amostras. Os compradores devem solicitar que as operações sejam listadas por característica, em vez de usar uma única linha ampla chamada pós-processamento.
A sequência também é importante. Algumas peças devem ser usinadas antes do revestimento. Alguns furos roscados podem precisar de proteção durante o revestimento em pó. Algumas faces cosméticas podem precisar de polimento antes da pintura. O fornecedor deve explicar a sequência, pois ela afeta o ajuste, a aparência e a inspeção.
A liberação da amostra acabada deve incluir as operações secundárias que o lote de produção usará. Uma amostra de peça bruta pode aprovar a fundição, mas não pode aprovar uma peça montada revestida e rosqueada. Os compradores devem solicitar amostras na condição final de entrega quando as operações secundárias afetarem a função ou a aparência.
O registro de liberação deve listar o padrão de rebarbação, características usinadas, amostra de acabamento, método de inspeção e embalagem. Este registro se torna a linha de base para lotes futuros.
A ordem de aprovação deve corresponder à peça final. Um comprador não deve aprovar peças brutas e depois descobrir que o revestimento altera o ajuste do furo ou que o rosqueamento expõe porosidade. As amostras acabadas devem passar por usinagem, acabamento e inspeção antes da liberação da produção.
Se o cronograma exigir uma aprovação em etapas, o comprador deve escrever qual etapa foi aprovada e qual etapa permanece aberta. Isso evita que uma aprovação de peça bruta seja confundida com a aprovação de peça acabada.
Antes de aprovar o pedido, os compradores devem revisar a cotação em relação ao desenho. Cada furo roscado, face usinada, superfície revestida, área mascarada e característica inspecionada deve aparecer na cotação ou no escopo escrito do fornecedor. Se uma característica estiver faltando, o comprador deve perguntar se ela está excluída ou incluída dentro de outro item de linha.
Esta verificação é especialmente útil para carcaças e tampas de alumínio, onde pequenas operações secundárias podem determinar se a peça se monta corretamente.
Também ajuda o setor de compras a comparar cotações sem perder o trabalho pós-fundição oculto.
O desenho e a cotação devem corresponder.
Sempre.