Como as Alterações de Engenharia Devem Ser Controladas Após a Ferramentaria de Matrizes?

Alterações de engenharia após a ferramentaria de matrizes automotivas devem ser controladas por meio de um registro de revisão que identifique a alteração de projeto, as características afetadas da ferramenta, as premissas de material e processo, os requisitos de amostra, as atualizações de inspeção, a autoridade de aprovação e a destinação das peças existentes. Uma instrução verbal ou uma substituição de CAD sem marcação não é suficiente. A equipe deve ser capaz de saber qual revisão da ferramenta produziu uma peça e qual revisão do desenho a aprovou.

O impacto depende de onde a alteração ocorre. Mover um furo pode afetar um deslizante, inserto, dispositivo de usinagem e interface do veículo. Alterar uma parede ou nervura pode afetar o preenchimento, porosidade, resfriamento, peso e evidência de fadiga. Alterar uma superfície cosmética pode afetar polimento, revestimento, máscara e o mestre visual. Cada alteração deve ser avaliada em relação à rota de fabricação completa.

Classifique a Alteração Antes de Modificar a Ferramenta

Primeiro, descreva a alteração solicitada em termos mensuráveis. Identifique a dimensão do desenho, tolerância, superfície, característica, nota de material ou requisito funcional que muda. Em seguida, classifique se a alteração afeta o aço da cavidade ou do núcleo, linha de partição, canal de injeção, respiro, resfriamento, extrator, deslizante, inserto, usinagem, acabamento, montagem ou inspeção.

Algumas correções apenas removem uma rebarba ou restauram uma característica desgastada; outras alteram a intenção do projeto. Não trate ambas como a mesma ação de manutenção. O registro deve indicar quem solicitou a alteração, por que ela é necessária, quais peças são afetadas e se é necessária aprovação do cliente antes de usinar o aço.

Atualize os Registros da Ferramenta e do Processo

Antes da modificação, capture a condição atual da ferramenta e o resultado da peça. Mantenha fotografias da ferramenta ou dados de inspeção quando útil, juntamente com o desenho anterior, CAD, programa CNC, dispositivo, registro de material e evidência de não conformidade. Após a modificação, atualize a revisão da ferramenta, local da alteração, remoção de aço ou substituição de inserto, premissas de configuração do processo e qualquer instrução de manutenção.

A propriedade e o armazenamento da ferramenta são importantes. O comprador deve saber quem autoriza alterações, quem paga pelas revisões de projeto solicitadas pelo cliente, quem é o proprietário dos insertos de reposição e onde a ferramenta aprovada e os registros são mantidos. Revise esses termos com o serviço de fabricação de ferramentas e matrizes antes do primeiro teste.

Repita as Evidências de que a Alteração Pode Afetar

Não repita todas as verificações automaticamente, mas não assuma que um pequeno corte na ferramenta não tenha efeito downstream. Uma alteração na cavidade pode exigir verificações dimensionais e de superfície. Uma alteração no canal de injeção ou respiro pode exigir revisão da qualidade interna. Uma alteração na interface de usinagem pode exigir um novo teste do dispositivo e verificação de montagem. Uma alteração na zona de acabamento pode exigir um novo mestre visual ou revisão de máscara.

Use amostras com intenção de produção com a ferramenta modificada, material aprovado, corte normal, usinagem, acabamento e rota de montagem. Identifique a quantidade de amostras e os limites de aceitação antes do teste. Se o estoque existente foi feito sob a revisão anterior, decida se pode ser enviado, precisa de inspeção adicional ou deve ser segregado.

Controle a Liberação e a Comunicação

O pacote liberado deve incluir o novo desenho e revisão CAD, registro de alteração da ferramenta, relatório de teste, evidências dimensionais e funcionais, plano de inspeção atualizado e destinação das ações em aberto. Marque a data efetiva de produção ou lote. Atualize rótulos, ordens de compra, instruções de trabalho e portais de fornecedores para que uma revisão antiga não seja usada acidentalmente.

Coordene as operações downstream. Uma alteração que move um boss pode exigir pós-usinagem revisada; uma nova superfície pode exigir um pós-processo diferente; um material revisado pode alterar a revisão da fundição. O controle de alterações de engenharia funciona quando a peça, ferramenta, processo, inspeção e registros comerciais apontam para a mesma revisão.