O que determina o custo de uma caixa de alumínio fundido?

Uma caixa em alumínio fundido tem quatro blocos de custo: o molde, a fundição e o corte de ataques, dois cortes de fresa e a roscagem, e o mascaramento, a pintura e a inspeção final. O alvo de 380±30 g de ADC12 cobre apenas a linha do metal, pelo que um orçamento feito ao peso deixa de fora a maior parte do percurso.

A peça é uma caixa de 120×90×45 mm desenhada com parede de 2,5±0,2 mm e nervuras de 2,0 mm, em ADC12 segundo a ASTM B85; todas as cotas são alvos de projeto. O material fica no estado F em bruto, com a liga, a vida do molde e o alívio de tensões pendentes de aprovação pela fundição. A face de abertura tem um alvo de 0,10 mm, garantido por uma passagem de maquinação posterior.

O que determina o custo de uma caixa em alumínio fundido?

Quatro blocos governam o orçamento. A fundição e o corte de ataques vêm primeiro, e o número de cavidades do molde determina quantas peças a prensa faz por injeção. O molde é de uma só cavidade em H13, um alvo de projeto ainda pendente de aprovação pela fundição, construído uma vez antes de a prensa de fundição por injeção produzir uma peça por injeção num ciclo típico de 55–75 s.

O molde, o desenho de mascaramento e a primeira peça são encargos pontuais. O tempo de prensa, o corte de ataques, os dois cortes de fresa, a roscagem, a pintura e a medição são por peça.

Como é que um molde de uma só cavidade entra no custo por peça?

O molde é um único encargo de ferramenta, pelo que uma encomenda pequena o reparte por menos peças. Uma cavidade dá uma caixa por injeção, com o ataque a alimentar o fundo espesso e o extravasamento nos quatro cantos, um esquema ainda pendente de aprovação pela fundição.

Uma vida de projeto de 150 000 injeções é um alvo, não uma promessa. Um lote pequeno não desgasta o molde, mas continua a suportar todo o encargo da ferramenta.

Uma alteração de ataque ou de extravasamento significa cortar o molde e repetir a primeira peça.

Que passo de maquinação não pode ser dispensado nesta caixa?

Aqui são obrigatórias duas operações de fresagem, uma na face de abertura e outra na face superior. A indicação de 0,10 mm está na face de abertura, pelo que a pele de fundição não a consegue cumprir; a fresa corta a face superior para seguir essa referência. Os dois cortes são por peça, e cada um exige uma preparação por série: essa preparação é um encargo por série, não por peça.

Se o percurso incluir um alívio de tensões, este corre como um passo de forno próprio antes do corte da face de abertura, uma sequência pendente de aprovação pela fundição. O seu custo divide-se pelas peças da carga, não por corte, pelo que uma carga cheia suporta menos por peça.

A roscagem vem depois da fresa porque as bossas M3 se localizam a partir da face de abertura com Ø0,2 mm, pelo que o eixo da rosca é definido a partir de uma face cortada. A roscagem é por peça, e cada furo M3 sai com um passa-não-passa e uma verificação de torque.

O que acrescenta o mascaramento à etapa de pintura?

O mascaramento é um item do desenho, listado por posição de furo e face de ajuste, pelo que o seu custo conta por elemento, não por metro quadrado. Cada furo M3 e cada face nua leva um tampão ou fita, trabalho manual em cada peça.

Como o tampão entra num furo de cada vez, a mão de obra de mascaramento cresce com o lote; o desenho de mascaramento e a preparação não. Um orçamento de pintura feito por área capta o filme e perde o trabalho manual.

A indicação de superfície escolhe um percurso: pó de 60–80 µm no exterior, ou oxidação condutiva de 0,3–1,0 µm na cavidade onde a linha estiver disponível. Uma mudança de percurso manda a peça outra vez pela linha de pintura, e a lista de mascaramento e a primeira peça são refeitas.

Porque é que 380 g de ADC12 explicam tão pouco?

Os 380±30 g são o alvo de massa acabada. O peso define a linha do metal, a quantidade define como os encargos pontuais se amortizam, e os elementos definem o percurso. O corte de ataques e o acabamento vibratório vêm primeiro, depois a fresagem, a roscagem, o mascaramento e a pintura.

A inspeção é o bloco que um orçamento ao peso nunca mostra. Sete instrumentos libertam a peça: uma placa e uma lâmina para a face de abertura, uma CMM para a posição dos M3, um calibre passa-não-passa e uma chave dinamométrica para a rosca. Um medidor de filme e uma lâmina de corte em cruz leem a camada, e uma cabina D65 julga a raiz das nervuras. Tudo isto é trabalho de bancada, pelo que a verificação é por peça.

Um orçamento separado em encargos pontuais e encargos por peça precisa de quatro dados: tamanho do lote, percurso de superfície por face, lista de mascaramento e ficha de inspeção. Sem eles, os blocos fundem-se.