Um RFQ de fundição centrífuga de cobre deve especificar o desenho da peça, a designação da liga de cobre, o eixo de rotação, as superfícies interna e externa, o diâmetro, o comprimento, a parede, as extremidades, a sobremetal de usinagem, a condição de serviço, a quantidade, a inspeção e o estado de entrega. Deve indicar se o fornecedor está cotando um blank centrífugo bruto, uma bucha ou tubo usinado, um revestimento acabado ou um componente montado. Sem essa distinção, dois preços podem descrever produtos diferentes e riscos diferentes.
O RFQ deve responder por que a peça está sendo considerada para fundição centrífuga. Uma bucha pode precisar de um furo controlado e um ajuste externo. Um tubo de pressão pode precisar de continuidade de parede e um teste de vazamento definido. Um anel condutor pode precisar de verificação de liga e contato. Um revestimento de desgaste pode precisar de uma liga, superfície e rota de reparo específicas. O processo e a evidência devem ser compatíveis com a função real.
Mostre o eixo a partir do qual a peça é formada e relacione o furo, o diâmetro externo, as faces, ranhuras e recursos de extremidade a esse eixo. Inclua comprimento, parede final mínima, mudanças de seção, flanges, rasgos de chaveta, furos transversais, chanfros, roscas e quaisquer superfícies que permanecerão como fundidas. Identifique quais dimensões são requisitos de envelope fundido e quais são requisitos de usinagem final.
Para uma bucha longa, descreva o suporte e a medição em estado livre. Para um anel, mostre a relação entre faces e furo. Para um tubo, identifique pressão e superfícies de contato com fluido. Para um revestimento, mostre ranhuras de vedação, faces de desgaste e interfaces de substituição. Esses detalhes permitem que o fornecedor avalie molde, vazamento, solidificação, sobremetal de usinagem, dispositivos e locais de inspeção.
Seção do RFQ | Informações a fornecer | Por que afeta a cotação |
|---|---|---|
Geometria da peça | Eixo, diâmetros, parede, comprimento, extremidades, ranhuras e seções | Determina molde, blank, estoque, suporte e inspeção |
Material | Liga exata, condição, norma e alternativas aprovadas | Altera fusão, fundição, usinagem, serviço e registros |
Escopo do acabamento | Blank, torneamento, furação, faceamento, perfuração, acabamento ou montagem | Separa o preço da fundição do preço da peça utilizável |
Aceitação | Dimensões, qualidade interna, vazamento, desgaste, contato e relatórios | Define evidência, amostragem e trabalho de disposição |
Indique a designação da liga e quaisquer registros de material necessários. Inclua fluido, pressão, temperatura, carga, movimento, lubrificação, condutividade, exposição à corrosão, metais de contato e condições de manutenção aplicáveis. Se a peça for um limite de pressão, identifique o limite. Se for um recurso de rolamento ou desgaste, identifique a superfície de trabalho. Se for um componente condutor, identifique as zonas de contato e a propriedade que deve ser verificada.
Se uma liga alternativa puder ser considerada, indique se é necessária aprovação prévia e quais evidências comparativas devem ser fornecidas. Não deixe o fornecedor inferir se resistência, desgaste, condutividade, corrosão, usinabilidade ou custo é a decisão principal. A liga selecionada deve ser compatível com a rota centrífuga e com a usinagem e acabamento posteriores.
Vincule o RFQ ao serviço de fundição centrífuga com o escopo completo da peça. Quando um furo, face, ranhura ou rosca acabados forem necessários, inclua o serviço de pós-usinagem na mesma solicitação de cotação.
Separe a inspeção do blank bruto da inspeção da peça acabada. O blank pode precisar de um envelope, parede e revisão visual antes da usinagem. A peça acabada pode precisar de dimensões, relação de eixo, furo, superfície, limpeza, vazamento, pressão, desgaste ou verificações de contato. Se um exame interno ou uma seção for necessário, especifique o local e a base de aceitação. Um certificado genérico não prova cada recurso em um tubo ou revestimento complexo.
Defina a quantidade de amostras, frequência de inspeção, conteúdo do relatório e o que acontece quando um resultado está fora do desenho. Indique se um teste é para desenvolvimento de processo, primeira aprovação ou liberação de produção. Se o serviço ou a geometria mudar, identifique quais evidências devem ser repetidas. Isso evita que um resultado anterior para um anel curto seja aplicado a um tubo de pressão longo sem revisão.
Peça ao fornecedor para separar material, molde ou ferramentaria, fundição, limpeza bruta, usinagem, rebarbação, acabamento, inspeção, teste, embalagem e frete quando prático. Identifique se propriedade de ferramentaria, blanks sobressalentes, reparo, amostras e tratamento de não conformidade estão incluídos. Indique a quantidade alvo, demanda anual se conhecida, tamanho do lote e status de protótipo ou produção. Não compare uma cotação apenas de blank com uma cotação de componente acabado como se fossem equivalentes.
Solicite as suposições do fornecedor por escrito: liga, envelope fundido, sobremetal de usinagem, suporte, base de tolerância, acabamento, condição de teste e embalagem. O RFQ está completo quando um comprador pode comparar o processo proposto, escopo acabado, evidências e exclusões sem adivinhar o que “fundição centrífuga” inclui. Essa clareza é o principal valor comercial do documento.
Adicione o nível de revisão e a rota de aprovação de amostras à solicitação. Se o primeiro artigo for aceito apenas como blank de usinagem, declare que uma aprovação de peça acabada permanece em aberto. Se o fornecedor for responsável pelo tubo ou revestimento final, exija usinagem, limpeza e verificações funcionais no mesmo escopo comercial. Isso evita tratar evidência de desenvolvimento como evidência de liberação de produção e mantém o controle de mudanças posterior vinculado ao estado correto da peça.