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Porque é que a pintura em pó tapa os furos M3 de uma caixa fundida?

Índice
Porque é que a pintura em pó tapa um furo M3?
Que faces e furos são mascarados antes da pintura?
Que espessura tem o pó sobre uma rosca?
Como se deteta um furo obturado depois da cura?
Quando é que se usa oxidação condutiva no interior da cavidade?

A pintura em pó tapa um furo M3 quando o furo chega à linha sem mascaramento e o filme se acumula sobre a sua borda até a boca fechar. Cada passagem engrossa esse rebordo, e a abertura estreita-se antes de alguma coisa chegar à rosca. O que resolve isto é a lista de mascaramento, não a espessura do filme.

A peça é uma caixa de alumínio em ADC12 segundo a ASTM B85, no estado F em bruto, com a liga pendente de aprovação pela fundição. As faces exteriores levam pintura em pó de 60–80 µm, com aderência igual ou melhor do que o grau 1 da ISO 2409, e a cavidade pode levar, em alternativa, oxidação condutiva. O mascaramento vem antes de qualquer camada.

Porque é que a pintura em pó tapa um furo M3?

Um furo tapa-se porque o filme envolve o rebordo da abertura, e esse rebordo deixa uma folga demasiado estreita para o parafuso arrancar. A rosca por baixo pode ficar limpa enquanto a entrada se fecha.

A espessura é o suspeito errado. Um filme de 80 µm é muito mais fino do que a abertura M3 que tapa, e o mesmo filme sobre um furo mascarado deixa a rosca limpa. O que decide o resultado é o tampão, e o medidor lê a face em volta, não a entrada do furo.

Como a lista de mascaramento é um item do desenho, um furo detetado aí custa um tampão, enquanto um furo detetado no calibre custa um retrabalho que a fundição tem de aprovar.

Que faces e furos são mascarados antes da pintura?

Todos os furos M3 têm de constar da lista de mascaramento, com a face onde a tampa assenta e qualquer face onde assente uma placa. A lista nomeia posições, não áreas, porque um furo omitido não tem outra salvaguarda.

Um tampão e uma fita fazem trabalhos diferentes. O tampão entra no furo e mantém o filme afastado do flanco; a fita cobre a face e só resiste enquanto a sua borda se mantiver colada ao longo da linha de pintura. Uma fita que se descole deixa a boca aberta; só o tampão protege a rosca.

Uma face que tem de ficar nua é, antes de mais, uma questão de ajuste: é a face de contacto nua que permite que a tampa assente depois da camada. Os furos vêm do desenho de fundição, pelo que uma placa deslocada desloca-os e a lista de mascaramento acompanha a revisão.

Que espessura tem o pó sobre uma rosca?

Numa rosca mascarada não há filme: o tampão veda o furo, pelo que nenhuma camada atinge o flanco e a rosca mantém a medida da roscagem. A indicação de 60–80 µm abrange as faces em torno da abertura, não a rosca.

Com o furo deixado aberto, a mesma pulverização envolve a crista, a entrada estreita-se e um parafuso que arranque não avança até ao fim.

O filme e a aderência leem-se com um medidor magnético e um corte em cruz, e nenhuma dessas leituras abrange o furo, pelo que o calibre de rosca vem depois da cura. Uma peça pode passar a leitura de filme e fechar mesmo assim uma rosca, pelo que ambas as verificações ficam na mesma ficha de inspeção, e uma falha no calibre desperdiça uma camada que passou o controlo de filme.

Como se deteta um furo obturado depois da cura?

O furo deteta-se com um calibre passa-não-passa M3 na peça pintada: o lado passa tem de entrar até ao fim, o lado não-passa tem de parar na boca. Uma boca fechada guarda um centro escuro que parece uma rosca, pelo que o aspeto não pode decidir esta questão.

O calibre é trabalho de bancada, libertado com o lote de maquinagem posterior, pelo que uma só ferramenta julga o furo antes e depois da camada. Segundo a prática da oficina, que está pendente de aprovação pela fundição, uma peça reprovada volta para decapagem e repintura, e uma nova roscagem é um percurso separado.

Como a verificação fica depois da cura, uma falha aparece no fim do percurso, pelo que um furo obturado custa uma segunda passagem pela etapa de pintura.

ElementoEspecificação e aceitação (µm)Verificação
Pintura em pó nas faces exteriores60–80medidor magnético de espessura, lâmina de corte em cruz
Oxidação condutiva na cavidade0,3–1,0espessura e resistência de contacto (método pendente de aprovação pela fundição)

Quando é que se usa oxidação condutiva no interior da cavidade?

A cavidade leva oxidação condutiva de 0,3–1,0 µm segundo a MIL-DTL-5541 Type II quando a placa precisa de um caminho de terra até à caixa, com um limite de 2,5 mΩ de resistência de contacto na cavidade. O pó ali isolaria a cavidade, pelo que a indicação pertence ao desenho e não a uma nota de acabamento.

Dois percursos numa só peça alteram a lista de mascaramento: uma face mascarada para o pó continua a precisar de proteção no tanque de oxidação, pelo que a lista nomeia o percurso que cada face tem de evitar. A peça passa uma vez por cada percurso, e a segunda superfície custa um segundo mascaramento e desmascaramento. Uma face que fique sem essa indicação pode acabar com a camada errada.

Envie o desenho com a lista de mascaramento por posição e profundidade do furo, a indicação de superfície por face, a indicação M3 e o tamanho do lote, para que o orçamento siga essa lista.

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