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Porque é que um anel de luneta revestido já não entra na caixa?

Índice
Porque é que um anel revestido já não entra?
Quanta interferência consomem 18–27 µm?
Como se usa a força de prensagem como aceitação?
A interferência especifica-se antes ou depois do revestimento?
Que indicações do desenho evitam a falha?

Porque as três camadas de cobre, níquel e crómio depositam 18–27 µm em cada face, enquanto a interferência do anel é apenas 0,02–0,05 mm. Um anel que entrava antes do banho pode sair maior do que toda a sua tolerância; por isso o ajuste verifica-se numa caixa de ensaio a 200–600 N, não à mão. O substrato é vazado segundo ASTM B86 AC41A em Zamak 5.

A interferência é a sobreposição entre o anel e a boca da caixa antes da montagem: o anel é feito um pouco maior do que a abertura, e o aperto com adesivo segura-o. O revestimento engrossa o exterior e estreita o furo, pelo que o mesmo desenho dá dois ajustes, antes e depois do banho.

Porque é que um anel revestido já não entra?

O furo fecha-se. Uma abertura Ø32,0 mm com +0,05 / 0 mm é revestida na parede, a camada cresce dos dois lados para dentro e o diâmetro perde 0,036–0,054 mm.

O exterior engrossa ao mesmo tempo. As duas alterações apertam o ajuste, e a interferência prevista em 0,02–0,05 mm ultrapassa o limite superior antes de prensar.

A linha de revestimento pode estar perfeitamente em controlo: cada camada dentro da sua janela e o anel conforme o desenho; o que faltou foi dizer no desenho a que etapa pertence a interferência.

Quanta interferência consomem 18–27 µm?

Sobre o diâmetro, 18–27 µm por face dão 0,036–0,054 mm, mais largo do que toda a faixa de 0,02–0,05 mm. Um anel fabricado no lado apertado já está fora do ajuste antes do revestimento.

Esse cálculo merece o desenho, porque transforma uma discussão num número. Duas faces, duas camadas por face, três metais: o total é fixado pela especificação e o furo tem de o absorver.

Por isso um anel revestido pode passar o calibrador de interiores na máquina e bloquear na prensa. O calibrador lê metal; a prensa lê metal mais camada.

Como se usa a força de prensagem como aceitação?

Com um ensaio na caixa de apoio, lido em força. A faixa é 200–600 N: abaixo, o anel levanta ou roda; acima, deforma-se ou a camada fendilha.

A força é repetível; o tato não. Um anel que pede martelo e outro que cai sozinho passam ambos a inspeção visual, e nenhum é o ajuste vendido.

O ensaio entra no relatório de primeira peça, com a força e a caixa usada. Com a faixa registada, um lote novo compara-se com um número, não com o lote anterior.

A interferência especifica-se antes ou depois do revestimento?

Antes, com a espessura de revestimento indicada à parte. O furo é cortado na cota prévia, a camada leva-o à cota do desenho, e a interferência define-se na peça revestida.

Ao contrário, dar apenas o furo acabado e deixar a oficina adivinhar a margem devolve o cálculo à produção. Dois fornecedores usam duas margens, e o segundo descobre-o na prensa.

As duas cifras não são redundantes. Uma é o que a máquina corta, a outra é o que o cliente mede; com uma só, a outra aparece na montagem.

Que indicações do desenho evitam a falha?

Quatro: a faixa de interferência, o furo prévio, a espessura por camada e a faixa de força com a caixa de ensaio. Junte a etapa e o desenho cotiza-se e aceita-se sem reunião.

A espessura por camada é necessária porque é o total que fecha o ajuste; um orçamento que só cita crómio esquece as duas camadas de baixo. Os 0,1–0,3 µm de crómio não são o problema; o cobre e o níquel por baixo são.

A faixa de força tem de estar ligada à caixa, porque a força depende das duas peças. Um anel verificado com uma caixa de ensaio gasta passa com um número que não significa nada.

CaracterísticaMetaFaixaVerificação
Interferência0,02–0,05 mm0,02–0,05 mmIndicação do desenho, peça revestida
Furo prévioØ32,0 mmMargem para 18–27 µmCalibrador de interiores na máquina
Três camadasCu 8–12 / Ni 10–15 / Cr 0,1–0,3 µm18–27 µm no totalEspessura por raios X
Força de prensagem200–600 N200–600 N na caixa de ensaioPrensa com caixa de apoio

Envie a faixa de interferência, o furo prévio e a caixa de ensaio; o ajuste cotiza-se contra um número, e a pós-usinagem e o revestimento calculam-se na mesma etapa.

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