Remova o revestimento solto e os produtos de corrosão até que o substrato são e o filme firmemente aderido estejam visíveis; em seguida, classifique o dano antes de escolher um reparo. Um arranhão local com adesão circundante intacta pode aceitar um retoque qualificado. Bolhas, propagação de corrosão sob o filme, corrosão profunda, fissuras, ataque galvânico ou contaminação sob o filme exigem investigação da causa raiz e podem exigir decapagem, repintura ou rejeição da peça.
Nunca aplique tinta diretamente sobre produtos de corrosão brancos, umidade ou borda levantada. O novo filme pode parecer aceitável enquanto a corrosão ativa continua embaixo. O reparo deve restaurar as funções de limpeza, pré-tratamento, primer ou camada de conversão e acabamento conforme exigido pelo sistema aprovado, não apenas igualar a cor.
Registre a localização, o tamanho, a profundidade, as camadas de revestimento, os fixadores próximos, junta ou fresta, drenagem, exposição a cloretos ou produtos químicos e se o alumínio nu está em contato com outro metal. Fotografe a condição intacta com escala antes da limpeza. Se a corrosão começa repetidamente em uma borda ou parafuso, trate a geometria ou o contato galvânico como um problema de sistema, em vez de dano de manuseio aleatório.
Limpe com um método compatível com o substrato e o revestimento. Retífica agressiva pode remover parede sã ou incorporar contaminação de aço. Jateamento excessivo pode arredondar uma borda de junta e aumentar o reparo. A instrução de trabalho deve definir ferramentas, meio abrasivo, distância de esmerilhamento, solvente ou limpador, enxágue, secagem e aceitação do alumínio exposto.
Meça a seção remanescente ou a profundidade de corrosão quando carga, vedação ou limite de pressão puderem ser afetados. O reparo do revestimento não restaura o alumínio perdido. Uma fissura, corrosão atravessando a parede, pista de vedação distorcida ou ataque ao redor de um inserto requer decisão de engenharia antes de qualquer serviço cosmético.
Condição do Dano | Investigação | Rota de Reparo Possível | Rejeitar ou Escalar Quando |
|---|---|---|---|
Arranhão limpo de manuseio | Verificar adesão ao redor e exposição do substrato | Pré-tratamento local qualificado e retoque | O arranhão atinge uma vedação crítica, contato ou parede fina |
Borda afiada lascada | Revisar raio da borda, cobertura do filme e fonte de impacto | Esmerilhar e reconstruir se o substrato estiver são | Lascamento se repete ou o revestimento é fino ao longo de toda a borda |
Grupo de bolhas | Abrir bolhas selecionadas e inspecionar contaminação, umidade ou porosidade | Geralmente decapagem/reprocessamento mais amplo após controle da causa | A perda de adesão se estende além de uma zona local |
Corrosão branca sob o filme | Determinar a distância de propagação, corrosão por pite e ponto de entrada | Remover todo o filme não aderido e reconstruir o sistema aprovado | Corrosão por pite profunda, ataque em frestas ou extensão desconhecida permanecem |
Corrosão ao redor de fixador de aço | Revisar par galvânico, vedação, dano do revestimento e acúmulo de água | Corrigir o projeto de isolamento/junta mais reparo do revestimento | O ataque ao fixador ou inserto altera a função estrutural |
Fissura ou defeito atravessando a parede | Revisão de engenharia e integridade da fundição | Não é uma condição de retoque de revestimento | Sempre segurar até decisão autorizada |
Use materiais de reparo e sequência de camadas aprovados para o filme original. Uma pintura a pó de fábrica pode exigir um reparo líquido compatível porque a re-cura localizada a pó é impraticável; compatibilidade, aparência e desempenho ainda precisam ser qualificados. Um sistema de pintura líquida pode ter um processo de reparo definido com primer e acabamento, mas a proporção de mistura, tempo de evaporação, espessura do filme e cura permanecem controlados.
Restaure o pré-tratamento onde o alumínio está exposto. O procedimento aprovado deve declarar como a conversão local ou primer é aplicado e enxaguado ou seco sem danificar o filme ao redor. Não substitua por um aerossol desconhecido porque a cor é semelhante. Verifique prazo de validade, lote, temperatura de aplicação e sobreposição no revestimento são.
Controle a borda esmerilhada. Uma crista dura pode reter água, interferir em uma vedação ou se tornar a próxima linha de lascamento. Um halo de metal nu entre o filme original e o de reparo se torna um sítio anódico. Mascare apenas onde necessário e remova resíduos de roscas, pistas de junta e pontos de aterramento.
Considere um gabinete externo hipotético com uma borda pintada a pó lascada durante a instalação. A inspeção encontra exposição local rasa e adesão firme ao redor, mas a borda é afiada e toca um suporte de aço. A equipe isola os metais, arredonda as peças futuras dentro do controle do desenho, limpa e pré-trata localmente a zona atual, e então aplica o revestimento de reparo qualificado. Simplesmente cobrir a lasca não resolveria a recorrência.
Inspecione a cobertura do reparo, a cura, a adesão onde o método permitir, dimensões e aparência. Para exposição severa, qualifique espécimes reparados em um teste de corrosão cíclico ou com risco relevante. Não afirme que um retoque aprovado tem a mesma vida que um revestimento de fábrica não danificado, a menos que o plano de teste suporte essa conclusão específica.
Defina um número máximo de reparos e uma área máxima. Vários retoques pequenos próximos podem criar uma grande zona de transição com adesão incerta e caminhos para água. Reparos em lados opostos de uma parede fina também podem adicionar exposição ao calor ou solventes. O proprietário do desenho deve definir quais zonas proíbem reparos, como trilhos de vedação, interfaces de alta carga, contatos elétricos ou limites de pressão.
Inspecione após o reparo atingir a cura especificada, não quando o filme estiver apenas seco ao toque. Verifique cor e brilho sob a condição de visualização acordada, mas mantenha a aceitação cosmética separada da proteção contra corrosão. Um ponto visualmente blendido pode ainda ter selamento de borda ruim ou primer insuficiente.
O FAQ de proteção costeira existente ajuda com a direção do sistema original; a aprovação do reparo precisa da causa da peça danificada e da pilha de camadas. Registre a data do reparo, lotes de material, área e disposição. Reparos repetidos na mesma característica devem desencadear mudança de projeto ou processo, não uma maior permissão de retoques.