Os datuns afetam as tolerâncias de fundição em areia de alumínio porque cada medição de posição e tamanho depende de onde a peça está localizada e como a superfície de referência é estabelecida. Uma borda bruta de fundição, um bloco usinado, uma impressão de macho e um localizador de dispositivo não têm a mesma repetibilidade. Se o desenho usar um datum instável para uma característica funcional, o fornecedor pode relatar números aceitáveis enquanto a peça ainda se desloca durante a usinagem ou montagem. A cadeia de datuns deve conectar o molde, o bruto fundido, o dispositivo, a superfície usinada e o produto final.
Comece separando os datuns brutos dos datuns acabados. Uma superfície plana de montagem que será usinada pode se tornar uma referência útil após o corte, mas pode não localizar o bruto de forma consistente. Uma passagem de macho pode ser importante para a função, mas inadequada como primeiro localizador se a posição do macho variar. A revisão de fundição em areia deve mostrar como a peça fundida é apoiada em cada estágio de inspeção.
A seleção de datuns brutos deve favorecer uma característica que possa ser encontrada repetidamente sem depender de rebarbas, bordas soltas ou paredes flexíveis. A linha de partição e o ângulo de saída podem alterar a localização aparente de uma borda. As impressões de macho podem fornecer informações úteis de localização, mas devem ser examinadas quanto a desgaste, folga e a forma como o macho é assentado. Se um datum estiver oculto ou for difícil de medir, defina um dispositivo ou um método de inspeção alternativo.
A escolha do datum também afeta a forma como a variação é interpretada. A posição de um furo medida a partir de um lado pode parecer se mover quando o próprio lado se desloca. Medir a partir de uma face diferente pode mostrar uma distribuição de erro diferente. É por isso que um desenho deve identificar primeiro a relação funcional: um padrão de parafusos em relação a um limite de junta, um furo em relação a um assento de rolamento, ou um bloco de montagem em relação a um datum de montagem.
Tipo de datum | Papel útil | Risco a resolver |
|---|---|---|
Bloco de montagem usinado | Referência de montagem final repetível | Sobremetal do bruto, suporte do dispositivo e sequência de corte |
Face externa bruta | Referência de envelope ou forma visível | Ângulo de saída, textura, linha de partição e distorção local |
Impressão de macho | Indica a localização do macho interno | Assentamento do macho, desgaste e deslocamento ao longo da característica |
Dispositivo de verificação | Repete uma orientação de inspeção acordada | Desgaste do localizador, distorção por fixação e revisão do dispositivo |
Quando a peça é usinada, a cadeia de datuns deve identificar qual superfície fundida estabelece a configuração bruta e qual superfície acabada se torna a referência do produto. Uma margem de usinagem generosa não pode corrigir uma configuração incorreta se o bruto não for apoiado de forma consistente. Um dispositivo que prende uma parede fina também pode ocultar uma distorção em estado livre. Inspecione a peça fundida antes do corte e a peça após a remoção para que a fonte de variação permaneça visível.
Para um furo com macho, planeje a relação entre o centro do macho, o envelope externo e o eixo final de usinagem. Remover material de um lado pode limpar o furo enquanto deixa parede insuficiente no outro. O comprador deve declarar a parede mínima final ou a folga funcional e, em seguida, exigir uma revisão de sobremetal e seção onde esse risco importa.
Cada relatório baseado em datum deve identificar a revisão do padrão ou molde, liga, condição de fundição, estado de limpeza ou rebarbação, dispositivo e método de medição. Um relatório de peça bruta não é um relatório de usinagem final. Se a peça receber revestimento, declare se o datum e a tolerância são avaliados antes ou após o tratamento. O revestimento pode alterar o ajuste, mas não pode restaurar uma seção fundida ausente.
Verifique novamente a cadeia de datuns após uma alteração de macho, padrão, linha de partição, dispositivo ou usinagem. Uma pequena alteração pode afetar apenas uma característica, mas sua relação com a montagem pode mudar. O registro de aceitação deve identificar as dimensões afetadas em vez de tratar a peça inteira como inalterada.
Use um datum que seja repetível na condição que está sendo inspecionada e significativo para a função do produto. Defina separadamente a configuração bruta, a configuração final, o suporte do dispositivo e a inspeção em estado livre. Isso torna as tolerâncias de fundição em areia de alumínio mais fáceis de cotar, medir e contestar.
Inclua pós-usinagem no RFQ quando o datum for criado por um corte. O fornecedor deve declarar quais superfícies fundidas, dispositivos, mapas de sobremetal e relatórios finais estão incluídos. Uma cadeia de datuns clara é uma evidência mais forte do que um único número de tolerância.
Quando a mesma peça é inspecionada por diferentes fornecedores, forneça o esquema de datuns e a orientação de verificação, em vez de apenas o CAD nominal. Isso reduz o risco de um relatório usar uma borda fundida e outro usar um bloco usinado. Evidências comparáveis dependem de referências comparáveis.
A seleção do datum também deve refletir como a peça é manuseada após a fundição. Uma operação de limpeza pode remover uma pequena quantidade de rebarba, e um suporte aceitável para medição pode não ser aceitável para usinagem. Declare se a peça é apoiada por gravidade, um berço, grampos ou uma superfície de contato funcional. Se uma parede flexível estiver envolvida, registre uma medição em estado livre após a liberação do dispositivo.
Para um pedido repetido, mantenha o esquema de datuns com a revisão do molde e do dispositivo. Substituir um localizador, reparar uma impressão de macho ou alterar a primeira face de usinagem pode mover toda a cadeia de datuns. O fornecedor e o comprador devem revisar as relações de características afetadas antes de aceitar uma nova amostra como equivalente à anterior.