O deslocamento do macho altera as dimensões da fundição em areia ao mover uma cavidade interna ou passagem para fora de sua posição pretendida. Isso pode tornar uma parede mais espessa e a parede oposta mais fina, deslocar um eixo de furo, alterar uma abertura, reduzir a sobremetal de usinagem ou mudar a relação entre características internas e externas. O contorno externo pode ainda parecer aceitável. O deslocamento do macho deve, portanto, ser revisado nas seções e interfaces onde a característica interna controla parede, fluxo, vedação, folga ou montagem.
A causa pode ser folga no macho, suporte fraco, manuseio, flutuação durante o vazamento, desalinhamento do molde ou um macho que não está assentado consistentemente. A ação corretiva depende da causa. O comprador não deve simplesmente aumentar uma dimensão ou adicionar sobremetal de usinagem antes de verificar o plano do macho e a função final. A revisão do processo de fundição em areia deve conectar a localização do macho ao método de inspeção.
O deslocamento do macho é mais fácil de detectar onde uma cavidade oculta está próxima de uma parede externa, onde um furo deve ser concêntrico ou onde uma abertura encontra uma face usinada. Machos longos podem mostrar mudanças de posição ao longo de seu comprimento. Um macho pode estar centrado em um macho de apoio e deslocado em outro. Uma única medição no final de uma passagem pode perder essa variação.
Marque os pontos de inspeção no desenho. Use uma seção através da parede, uma posição de relógio ao redor do furo, uma distância a partir de uma extremidade usinada ou uma relação com uma superfície de montagem. Registre se a peça está bruta, rebarbada, usinada ou revestida. Uma dimensão sem ponto de medição e estado da peça é difícil de reproduzir e não explica o risco.
Característica relacionada ao macho | Efeito dimensional | Evidência útil |
|---|---|---|
Furo interno longo | Eixo ou parede pode variar ao longo do comprimento | Múltiplas seções, relatório de eixo e verificação do furo acabado |
Parede fina com macho | Um lado pode ficar abaixo da parede mínima | Mapa de parede, amostra seccionada e revisão do suporte do macho |
Abertura perto de uma superfície | Sobremetal de usinagem ou área de vedação pode ser reduzida | Medição do bruto e inspeção da interface final |
Passagens que se cruzam | Caminho de fluxo e local de rompimento podem se mover | Localização da seção, teste de vazamento e verificação de alinhamento interno |
Os machos de apoio localizam o macho, mas o comprimento do apoio, a folga, o desgaste e a condição de contato determinam quão repetível é essa localização. Um macho longo ou pesado pode precisar de suporte adicional ou orientação diferente. O macho também deve suportar o manuseio e permanecer estável enquanto o metal o envolve. Revise o apoio, o plano de suporte quando aplicável, a ventilação e a forma como o macho é verificado antes de fechar o molde.
O design do macho interage com o ângulo de saída e a usinagem. Uma passagem que parece simétrica no CAD pode exigir extração ou suporte diferente. Se o furo for usinado, a parede de fundição restante deve ser mapeada em torno do eixo de corte. Se o furo permanecer como fundido, seu tamanho e requisito de superfície devem ser declarados separadamente de sua posição.
Inspecione o bruto de fundição antes de furar ou facear. Isso identifica se o macho e o contorno externo estavam alinhados antes do dispositivo influenciar a peça. Após a usinagem, inspecione o eixo, parede ou interface acabada no estado livre. Um dispositivo pode corrigir a aparência de um bruto distorcido durante o corte, então o registro de dois estados é importante.
Se uma correção alterar o macho, o apoio, o modelo ou o dispositivo, repita as seções afetadas. Não confie em uma única amostra boa após uma correção. A condição de produção deve usar a mesma preparação do macho, fechamento do molde, liga e estado de limpeza que a peça liberada receberá.
Forneça o mapa interno da parede, o desenho do macho, os machos de apoio, as seções críticas, o eixo de usinagem, a parede mínima acabada e a condição de inspeção no RFQ. Peça ao fornecedor que declare como a localização do macho é verificada e quais evidências são fornecidas antes e depois da usinagem. Se uma barreira de pressão ou parede estrutural estiver envolvida, inclua a verificação funcional ou de material relevante.
O deslocamento do macho é um problema de processo e geometria, não meramente um número de tolerância. Locais de seção e datums claros permitem que o fornecedor corrija a causa real. Inclua a pós-usinagem quando a interface final depender da posição do macho fundido.
Para pedidos repetidos, compare os registros de deslocamento do macho por molde e revisão do macho. Uma mudança no material do macho, reparo do apoio, ventilação ou manuseio pode alterar o resultado mesmo quando o desenho da peça não mudou. Registre essas mudanças com a amostra para que uma tendência dimensional tenha uma explicação de processo rastreável.
O deslocamento do macho também pode alterar uma decisão de tratamento de superfície ou usinagem. Um lado fino de uma parede com macho pode não aceitar o mesmo corte ou exposição a revestimento que o lado oposto. Se a peça incluir uma vedação, abertura rosqueada ou passagem de pressão, revise a seção restante após todas as operações planejadas. Não aceite uma dimensão externa como prova de que a parede interna é adequada.
Para comparação de fornecedores, peça os mesmos locais de seção e a mesma revisão de macho ou molde em cada relatório. Um bom resultado medido em um ponto diferente pode não representar o risco de produção. O registro deve identificar a orientação da peça, o suporte do macho, o equipamento de inspeção e a disposição de qualquer amostra deslocada para que a ação corretiva possa ser rastreada.