Como a fundição em areia lida com geometrias internas e externas complexas?

Cavidade do Molde e Núcleos: A Chave para a Complexidade

A fundição em areia lida com geometrias complexas através do seu princípio fundamental de utilizar um molde descartável. A forma externa de uma peça é formada pela cavidade dentro do molde de areia montado, criado a partir de um padrão. Para geometrias internas complexas — como seções ocas, reentrâncias e passagens internas — o processo utiliza núcleos de areia separados. Estes núcleos são formas pré-moldadas de areia aglomerada que são inseridas na cavidade do molde antes do vazamento. O metal fundido flui ao redor desses núcleos, criando as características internas, que são posteriormente removidas após a solidificação da peça. O uso de núcleos permite a produção de peças intrincadas, como blocos de motor com canais de água e coletores complexos.

Versatilidade na Criação e Posicionamento de Núcleos

A capacidade de criar núcleos altamente complexos é uma vantagem significativa. Métodos tradicionais utilizam caixas de núcleo para formar os núcleos. No entanto, em aplicações modernas e de Prototipagem Rápida, os núcleos podem ser diretamente impressos em 3D a partir de areia. Esta técnica de fabricação aditiva elimina a necessidade de caixas de núcleo e permite a criação de geometrias internas que seriam impossíveis ou extremamente caras de produzir com ferramentas tradicionais. Múltiplos núcleos podem ser montados dentro de um único molde para criar redes internas excepcionalmente complexas, oferecendo liberdade de design significativa.

Considerações e Limitações de Design

Embora a fundição em areia seja notavelmente versátil, certas regras de design devem ser seguidas para garantir uma fundição bem-sucedida. As características devem incluir **desmoldagem** (uma leve inclinação) para permitir que o padrão e os núcleos sejam removidos do molde sem quebrar a areia. A espessura das paredes deve ser o mais uniforme possível para evitar defeitos como porosidade de retração. Apesar de a fundição em areia poder produzir peças muito complexas, detalhes extremamente finos, cantos agudos ou paredes muito finas podem ser desafiadores e exigir processos alternativos ou Pós-usinagem subsequente. A colaboração precoce com a nossa equipe de Engenharia de Fundição é crucial para otimizar o design para o processo.