NewayPrecision

Изначально основатели управляли 3 ручными токарными станками и 1 фрезерным станком, обслуживая местную небольшую фабрику. В основном производили обычные токарные детали. Каждый токарный станок мог изготавливать от 800 до 100 деталей диаметром менее 60 мм в день, при этом прибыль едва покрывала проживание. Однако в процессе накопительного производства постоянное совершенствование технологии точения позволило изготавливать более точные детали.

С развитием общества и промышленности, токарных деталей уже не хватало для удовлетворения местного рынка. Поэтому была основана компания Neway и приобретён первый фрезерный станок в кредит. Этот станок использовался для производства более сложных деталей для местных производителей механического оборудования. Даже в самых простых условиях Neway всегда поддерживала высокие требования к качеству и точности деталей, что принесло ей высокую репутацию на местном рынке.

Neway начала проектирование и изготовление простых форм. Запустила производство алюминиевых песчаных форм, заложив основу для проектирования и изготовления форм. Продукция, изготовленная с использованием форм Neway, отличается точными допусками и отличным внешним видом.

После семи лет усилий Neway разработала почти 500 комплектов форм. На местном рынке Neway предоставила услуги проектирования и изготовления форм 80% предприятий по литью под давлением, литью пластмасс и производителям оборудования, получив единодушные похвалы. Одновременно, чтобы удовлетворить потребности клиентов, Neway ввела в эксплуатацию 3-осевой CNC-центр и расширила производственные площади для предоставления лучших OEM и ODM услуг.

Neway горизонтально расширила сферу деятельности, добавив 3 крупных машины для литья под давлением. Начала предоставлять услуги OEM по литью под давлением. Производство литья под давлением более эффективно и экономит материалы по сравнению с CNC-обработкой. Кроме того, изделия имеют большую стабильность и согласованность, что лучше подходит для массового производства.

С быстрым развитием китайской промышленности Neway стремится обеспечить клиентов металлическими деталями и расширила деятельность в области металлопорошкового формования. Разработано для производства высокоточных и сложных мелких OEM-изделий из нержавеющей стали и твердых сплавов. Решает проблему низкой точности прецизионного литья, например, инвестиционного литья, при производстве мелких сложных металлических деталей.

NewayPrecision и CEDCO Gmbh совместно создали производственную линию по изготовлению деталей из высокотемпературных сплавов, включая однокристаллическое литье, эквиакидное кристаллическое литье и линии постобработки деталей из высокотемпературных сплавов. Основное направление — поставка высококачественных деталей для аэрокосмической, нефтяной, буровой, газовой и других отраслей.

Для дальнейшего снижения производственных затрат клиентов Neway планирует создать автоматизированный цех, где машины заменят труд людей для снижения производственных расходов... Это огромный вызов для Neway, так как первоначальные затраты на автоматизированный цех чрезвычайно высоки. Но Neway продолжит реформы для адаптации к рынку.

Мы создали центр тяжелой резки и CNC-обработки, все оборудование имеет уровень V855 или выше. CNC-центр оснащен тремя жесткими направляющими или двумя линейными и одной жесткой направляющей, включая более 30 станков с 3, 4 и 5 осями. Мы сосредоточены на обработке твердых металлов, таких как высокотемпературные сплавы и титан.

Neway продолжает увеличивать автоматизацию производственных линий и предоставила еще один удовлетворительный ответ клиенту. В настоящее время затраты на рабочих на китайском рынке составляют около 1000 долларов США в месяц. Стоимость автоматического оборудования, заменяющего одного рабочего, составляет около 10000 долларов США. После установки автоматического оборудования в течение 1 года оборудование начинает приносить остаточную стоимость, предлагая клиентам более конкурентоспособные цены в рыночной конкуренции.

Neway внедряет более передовые технологии литья и CNC-обработки высокотемпературных сплавов. Предлагает технологию однокристаллического литья с лучшей высокой температурной производительностью. Предоставляет услугу 3D-печати прототипов из суперсплавов. Создано полное подразделение по производству деталей из суперсплавов, в котором работает более 60 человек. Предоставляет комплексные услуги, такие как прототипирование, литье, постобработка, обработка поверхности и др. для деталей из суперсплавов.