Какие материалы позволяют достичь максимальной степени настройки?
Материалы, обеспечивающие максимальную настройку в производстве
Высший уровень настройки обеспечивается не одним материалом, а классами материалов и производственными процессами, которые позволяют динамически контролировать физические свойства, геометрию и состав в процессе производства. Фотополимерные смолы, используемые в ванне полимеризации (SLA, DLP), предлагают исключительную детализацию и настройку поверхности, позволяя получать от жёстких, прозрачных частей до гибких, резинообразных компонентов с одного принтера, просто меняя смолу.
Передовые полимеры и композиты
Для функциональной настройки важнейшими являются термопласты и композиты инженерного класса. Материалы на основе нейлона, особенно через печать SLS, могут быть настроены с добавлением стеклянных шариков, углеродного волокна или алюминиевых наполнителей для изменения жёсткости, прочности и термических свойств. Это позволяет инженерам настроить характеристики детали под конкретные нагрузки без изменения дизайна. Высокопроизводительные полимеры, такие как PEEK и ULTEM, могут быть использованы для создания кастомных компонентов, которые должны выдерживать стерилизуемые, высокотемпературные или химически агрессивные среды, что идеально подходит для индивидуальных медицинских или аэрокосмических применений.
Металлы и гибридные процессы
В металлургии наибольшую настройку можно достичь с помощью аддитивных технологий (DMLS/SLM). Эти процессы позволяют создавать сложные топологически оптимизированные структуры из сплавов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, титан и Инконель, которые невозможно получить с помощью литья металлов. Более того, такие процессы, как Уретановое литьё, предлагают высокий уровень настройки для малых серий, используя 3D-печатные модели для создания полиуретановых частей в широком ассортименте смол, которые могут имитировать всё, от гибкой резины до жёсткого нейлона с наполнителем из стекла.
Роль постобработки
Наконец, эстетическая и функциональная настройка значительно расширяется с помощью техник Постобработки. Белую нейлоновую деталь можно окрасить в любой цвет, в то время как стандартную алюминиевую деталь можно преобразовать через Анодирование для защиты от коррозии в спектре цветов или придать текстурированную отделку с помощью Порошковой окраски. Это сочетание универсальности базового материала и обширных вариантов отделки предоставляет идеальный инструмент для создания по-настоящему индивидуальных компонентов для Малосерийного производства и единичных дизайнов.
