Какие этапы постобработки обычно требуются для 3D-печатных деталей?
Удаление поддержек и первичная очистка
Первым этапом для большинства 3D-печатных деталей является удаление поддержек. Для деталей, напечатанных по технологии FDM (послойное наплавление), это включает аккуратное отделение поддерживающего материала. Для SLA (стереолитография) и других смоляных технологий необходимо погружение детали в растворитель, такой как изопропиловый спирт, чтобы удалить непрореагировавшую смолу. Для порошковых систем, таких как SLS (селективное лазерное спекание), детали извлекают из порошкового ложа, после чего обычно выполняют пескоструйную обработку или виброгалтовку, чтобы удалить спечённые остатки порошка с поверхности. Эта начальная очистка является важным шагом подготовки детали к последующим операциям отделки.
Финишная обработка поверхности и улучшение внешнего вида
Необработанные детали, напечатанные на 3D-принтере, часто имеют видимые слои и шероховатую текстуру. Для получения гладкой, профессиональной поверхности применяют несколько методов. Шлифование — начиная с крупного зерна и переходя к более мелкому — является распространённым ручным способом. Для более равномерной обработки, особенно на сложных геометриях, виброгалтовка в барабане с абразивной средой эффективно удаляет заусенцы и полирует поверхность. Для изделий с высокими требованиями к эстетике грунтование и последующая покраска или порошковое покрытие обеспечивают долговечную и привлекательную финишную поверхность.
Отверждение и повышение прочности
Некоторые технологии 3D-печати требуют постобработки для достижения окончательных механических свойств. Смоляные детали, изготовленные методом SLA или DLP, должны пройти цикл УФ-отверждения, чтобы полностью полимеризовать материал, максимизируя его прочность и стабильн������������сть. Для металлических 3D-печатных деталей часто обязательной является термообработка для снятия внутренних напряжений, возникающих при быстром плавлении и solidification. В некоторых случаях требуется последующая механическая обработка, чтобы добиться критически точных размеров на определённых поверхностях, недостижимых непосредственно печатью.
Функциональные и декоративные обработки
Для выполнения особых функциональных требований могут применяться дополнительные методы постобработки. Паровая обработка растворителями, которая слегка расплавляет верхний слой термопластика, позволяет получить герметичную, водонепроницаемую деталь с глянцевой поверхностью. Для металлических деталей такие обработки, как анодирование, повышают твёрдость поверхности и коррозионную стойкость, а также позволяют придать изделию цвет. Если напечатанная деталь является частью более крупного узла, она может перейти на этап финальной сборки. Такой комплексный подход к постобработке обеспечивает превращение 3D-печатных заготовок в функциональные, высококачественные компоненты.
