Как следует планировать механическую обработку с ЧПУ и финишную обработку поверхности для нестандарт...
Как следует планировать механическую обработку с ЧПУ и финишную обработку поверхности для нестандартных литых алюминиевых деталей?
Механическая обработка с ЧПУ и финишная обработка поверхности должны планироваться до изготовления пресс-формы, поскольку оба процесса влияют на конструкцию отливки. Для механической обработки необходимы припуски, базовые поверхности, доступ инструмента и приспособления. Для финишной обработки требуются защита декоративной поверхности, маскирование, контроль толщины покрытия и допустимые дефекты. Если эти требования добавляются после получения образцов отливки, покупатель может столкнуться с исправлением пресс-формы, переделкой или отклонением по качеству финишного покрытия.
Лучший подход — разделить деталь на поверхности в состоянии литья, механически обработанные поверхности, декоративные поверхности, поверхности с покрытием, маскируемые зоны и функциональные контактные поверхности. Для каждого типа поверхности требуется свой метод контроля. Скрытое ребро не требует такой же финишной обработки, как видимая передняя крышка. Уплотнительная поверхность не требует такого же покрытия, как внешняя стенка корпуса.
Что касается планирования механической обработки, механическая обработка после литья под давлением помогает покупателям решить, какие элементы должны подвергаться точной обработке после литья.
Выбранные литые поверхности могут требовать припуск на механическую обработку ,5-2, мм, а порошковая окраска может добавить 60-120 микрометров. Базы контролируются в соответствии с ASME Y14.5 или ISO 1101, а шероховатость поверхности — в соответствии с ISO 21920. Окончательный контроль размеров следует проводить после финишной обработки, когда толщина влияет на посадку.
Таблица планирования механической обработки и финишной обработки
Элемент или поверхность | Требование к планированию | Почему это важно |
|---|---|---|
Резьбовые отверстия | Определите нарезание резьбы, контроль калибром и маскирование покрытия при необходимости | Предотвращает отказ крепежа и тугие резьбы |
Уплотнительные поверхности | Запланируйте припуск на механическую обработку, плоскостность и защиту финишного покрытия | Снижает утечки и проблемы с прокладками |
Базовые поверхности | Используйте стабильные базы для механической обработки и контроля | Контролирует взаимное расположение элементов в партиях |
Декоративные поверхности | Защищайте от литников, следов толкателей и грубой обрезки | Снижает количество полировок и отклонений по покрытию |
Зоны с покрытием | Определите тип покрытия, цвет, толщину и допустимые дефекты | Создает четкие стандарты контроля финишного покрытия |
Маскируемые зоны | Отметьте отверстия, резьбы, контакты и уплотнительные зоны | Предотвращает проблемы с посадкой при сборке и электрическими контактами |
Припуск на механическую обработку и вскрытие пористости
Механическая обработка может вскрыть пористость под поверхностью отливки. Это важно для уплотнительных поверхностей, зон давления и декоративных механически обработанных поверхностей. Поставщик должен проверить расположение литников, вентиляцию, перелив, глубину механической обработки и метод контроля до изготовления пресс-формы. Если на критической поверхности вероятно вскрытие пор, конструкция может потребовать изменения литниковой системы, локальной корректировки механической обработки или требования испытаний под давлением.
Припуск на механическую обработку должен быть достаточным для снятия поверхностного слоя, но не чрезмерным. Чрезмерный припуск увеличивает время обработки на станках с ЧПУ и может вскрыть более глубокие дефекты материала. Слишком малый припуск приводит к неполной зачистке поверхности. Покупателям следует попросить поставщика указать ожидаемый припуск на механическую обработку для критических элементов до утверждения пресс-формы.
Контроль образцов финишной обработки поверхности
Утверждение финишной обработки поверхности должно проводиться на реальных образцах отливок, а не только на плоских цветовых образцах. Литые алюминиевые поверхности могут иметь линии разъема, следы потока, зоны обрезки, поры и вариации текстуры. Образец с порошковым покрытием или окрашенный на реальной отливке дает покупателю лучшее подтверждение, чем стандартная карта покрытий.
Для видимых деталей покупатель должен сохранить эталон финишной обработки и определить допустимые дефекты. Для функциональных деталей покупатель должен определить толщину покрытия, зоны маскирования и контактные поверхности. Контроль финишной обработки должен соответствовать функции детали, а не только названию цвета.
Толщина покрытия и посадка при сборке
Толщина покрытия может изменить посадку при сборке. Порошковое покрытие, окраска, анодирование или защитное покрытие могут повлиять на отверстия, пазы, резьбовые участки, открытые разъемы и уплотнительные поверхности. Покупатели должны указать, применяются ли размеры до или после финишной обработки. Если это не указано на чертеже, отливка может пройти контроль механической обработки, но не пройти окончательную сборку после покрытия.
Маскирование должно быть указано на чертеже для резьб, отверстий, заземляющих площадок, уплотнительных поверхностей и точных контактных поверхностей. Маскирование увеличивает стоимость, но часто дешевле, чем переделка деталей с покрытием. Для нестандартных литых алюминиевых деталей план финишной обработки должен быть согласован с планом механической обработки, чтобы конечная деталь соответствовала как внешнему виду, так и требованиям к посадке.
Контроль после механической обработки и финишной обработки
Контроль должен соответствовать конечному состоянию детали. Отверстие, проверенное до нанесения покрытия, может не отражать собранную деталь, если покрытие попадает в отверстие. Уплотнительная поверхность, проверенная до снятия заусенцев, может не отражать конечную деталь, если обработка или дробеструйная обработка изменяют поверхность. Покупатели должны определить, какие проверки проводятся после литья, после механической обработки с ЧПУ и после финишной обработки.
Покупатели также должны подтвердить, кто отвечает за каждый этап контроля. Группа литья может проверять размеры отливки, группа механической обработки — базы, а группа финишной обработки — толщину покрытия или цвет. Для готовой нестандартной литой алюминиевой детали эти проверки должны быть объединены в единый пакет сдачи. В противном случае каждый этап может пройти отдельно, а собранная деталь все равно не будет соответствовать требованиям.
Следует учитывать упаковку, если финишное покрытие видимо. Порошковое покрытие или окрашенная поверхность могут быть повреждены при транспортировке, если детали соприкасаются друг с другом. Если покупателю требуется безупречный внешний вид по прибытии, сепараторы, пакеты, лотки или защитная обертка могут входить в объем производства.
Рабочий процесс поставщика для готовых нестандартных алюминиевых деталей
Neway может координировать литье алюминия, механическую обработку с ЧПУ, финишную обработку поверхности и контроль в рамках единого процесса. Для нестандартных алюминиевых деталей это означает, что припуск на механическую обработку рассматривается до изготовления пресс-формы, финишные поверхности защищаются при проектировании пресс-формы, а проверки связаны с требованиями к конечной сборке. Покупатели также могут ознакомиться с совместимостью финишной обработки поверхности для алюминиевых деталей литья под давлением перед утверждением образцов.
