Какие детали чертежа необходимы перед изготовлением пресс-формы для алюминиевого литья по индивидуал...
Какие детали чертежа необходимы перед изготовлением пресс-формы для алюминиевого литья по индивидуальному заказу?
Перед началом изготовления пресс-формы для алюминиевого литья по индивидуальному заказу покупатели должны предоставить 3D-модель, 2D-чертеж, требования к сплаву, критические размеры, базы отсчета, указания по допускам, обрабатываемые зоны, косметические поверхности, требования к отделке, этап количества и ожидания по контролю. Пресс-форма не должна изготавливаться только на основе 3D-формы, если деталь имеет требования к сборке, герметизации или внешнему виду.
Команде по изготовлению пресс-формы необходимо понимать, как деталь будет заполняться, охлаждаться, извлекаться, обрезаться, обрабатываться, отделываться и контролироваться. Если эти детали отсутствуют, форма может быть спроектирована с учетом видимой геометрии, игнорируя особенности, которые определяют окончательную приемку детали.
Для проверок готовности к изготовлению пресс-формы, готовность к изготовлению пресс-формы для алюминиевого литья под давлением по индивидуальному заказу дает покупателям сфокусированный справочный материал перед началом обработки стали.
Перед изготовлением пресс-формы покупатели могут использовать технологические ориентировочные значения: примерно 1,5–3, мм стенки для многих геометрий ЛПД, 3–6 мм для многих секций литья в гравитационные или песчаные формы, ,5–1,5 градуса внешнего уклона и ,5–2, мм локального припуска на механическую обработку. Поставщик должен подтвердить эти значения с учетом длины потока, глубины, сплава и размера детали.
Выпуск пресс-формы также должен определять количество гнезд, действия ползунов, стратегию вставок, ожидаемый срок службы пресс-формы, допуск на исправления T1 и право собственности на форму. Чертеж может быть геометрически готов, в то время как коммерческая запись о пресс-форме — нет. Покупатели должны утвердить и компоновку DFM, и письменный объем работ по пресс-форме до начала обработки стали.
Контрольный список готовности к изготовлению пресс-формы
Деталь чертежа | Почему это важно | Риск при отсутствии |
|---|---|---|
Толщина стенки | Контролирует заполнение, охлаждение, усадку и прочность | Пористость, холодный шов, утяжина или коробление |
Угол уклона | Способствует извлечению детали из формы | Задиры, залипание или повреждение при выталкивании |
Ребра и бобышки | Обеспечивают жесткость и точки крепления | Перегрев, слабые бобышки или местная усадка |
Линия разъема | Влияет на облой, обрезку и качество видимой поверхности | Брак по внешнему виду или дополнительные работы по отделке |
Зоны литниковой системы и вентиляции | Контролируют поток металла и выход газов | Пористость, плохое заполнение или видимые следы литника |
Припуск на механическую обработку | Оставляет материал для финальных операций ЧПУ | Элементы могут не обработаться после механической обработки |
Критические элементы требуют больше, чем базовые допуски
Критические элементы должны быть четко обозначены. Резьбовая бобышка, поверхность прокладки, отверстие под подшипник и косметическая передняя крышка не несут одинакового производственного риска. Поставщик должен знать, какие элементы контролируют сборку, герметизацию, движение, выравнивание или внешний вид. В противном случае план пресс-формы может разместить литники, выталкиватели или линии разъема в неправильных местах.
Для деталей, которые будут обрабатываться после литья, чертеж должен отделять поверхности в состоянии литья от обработанных поверхностей. Также следует указать, относятся ли размеры до или после финишной обработки. Это предотвращает споры после анодирования, порошкового покрытия, окраски или маскирования.
Контроль изменений конструкции до изготовления пресс-формы
Вносить изменения в конструкцию гораздо проще до выпуска пресс-формы, чем после того, как сталь для формы уже обработана. Покупатели должны зафиксировать элементы, которые контролируют форму: компоновку стенок, направление разъема, зоны сердечников, бобышки, ребра, косметические поверхности и припуски на механическую обработку. Если изменения все еще ожидаются, прототип или маршрут с малым объемом может быть безопаснее, чем запуск в производственную пресс-форму.
Когда изменение конструкции неизбежно после изготовления пресс-формы, покупатель должен спросить, влияет ли оно на сталь гнезда, ползуны, вставки, выталкиватели, охлаждение, расположение литника или приспособления для механической обработки. Незначительное на вид изменение CAD может потребовать дорогостоящей корректировки пресс-формы.
Подтверждение утверждения пресс-формы
Утверждение пресс-формы должно включать больше, чем визуальный образец. Покупатели должны проверить размеры пробных образцов, состояние видимой поверхности, обрезку литника, уровень облоя, чистоту механической обработки и любые заметки об исправлении пресс-формы. Если образец требует ручной работы, которая не будет использоваться в производстве, покупатель должен спросить, действительно ли пресс-форма готова.
Запись об утверждении также должна показывать, по какой редакции чертежа была изготовлена пресс-форма. Если покупатель отправляет пересмотренную модель после пробной партии, поставщик должен подтвердить, была ли пресс-форма исправлена или изменение отражено только в цифровом файле. Контроль версий пресс-формы и чертежа предотвращает путаницу при повторных заказах.
Вопросы, которые стоит задать перед началом обработки пресс-формы
Полезные вопросы включают: какие поверхности являются косметическими, где будут располагаться литники и выталкиватели, какие элементы будут обрабатываться, какой припуск планируется, какие размеры являются критическими, какой метод контроля подтвердит их, и какие изменения потребуют модификации пресс-формы. Эти вопросы помогают покупателям выявить риски, пока план пресс-формы еще можно скорректировать.
Покупатели также должны спросить, как поставщик будет обрабатывать отзывы по результатам проб. Если первые образцы показывают пористость, облой, задиры или отклонения размеров, поставщик должен отделить корректировку пресс-формы от обычной настройки процесса. Четкий отчет о пробной партии упрощает решение о том, нуждается ли в корректировке форма, параметры литья, метод обрезки или приспособление для механической обработки.
Косметические поверхности заслуживают особого внимания перед изготовлением пресс-формы. След литника на скрытом ребре может быть приемлем, но тот же след на видимой крышке может привести к браку после покрытия. Чертеж должен показывать поверхности A, B и невидимые зоны, когда важен внешний вид. Это дает инженеру по пресс-формам реальную карту приоритетов поверхностей, а не общий запрос на хороший внешний вид.
Покупатель также должен подтвердить, требуются ли какие-либо вставки, ползуны, свободные сердечники или специальные схемы выталкивателей. Эти детали могут повлиять на стоимость пресс-формы, срок изготовления, обслуживание формы и повторяемость деталей, поэтому они должны быть видны до утверждения котировки на пресс-форму.
Если элемент трудно сформировать напрямую, может быть дешевле и безопаснее отлить упрощенную форму и обработать окончательную деталь позже.
Поддержка Neway по проверке пресс-форм
Neway может проверить чертежи алюминиевого литья по индивидуальному заказу через факторы стоимости и качества конструкции пресс-формы для литья алюминия под давлением, DFM, пресс-форму, пробные образцы, механическую обработку и контроль. Выпуск пресс-формы должен подтвердить, что деталь может быть отлита, обработана, отделана и проверена как готовый компонент.
