Какая информация необходима для получения расценки на литье под давлением из алюминиевого сплава?

Какая информация необходима для получения расценки на литье под давлением из алюминиевого сплава?

Для расценки на литье под давлением из алюминиевого сплава необходимы: 3D-модель, 2D-чертеж, предпочтительный сплав или открытая рекомендация, правила утверждения эквивалентов, количество, годовой объем, условия эксплуатации, механически обрабатываемые элементы, требования к отделке, требования к давлению или герметичности, инспекционные документы и срок поставки. Поставщику нужна эта информация для правильного расчета стоимости оснастки, литья, механической обработки, отделки и контроля.

Покупатели должны указать, требуется ли A380, ADC12, A360, A413 или другой сплав. Если покупатель разрешает рекомендацию поставщика, в RFQ следует указать, какие характеристики производительности важны. Если разрешен эквивалентный материал, правило утверждения должно быть четким. Без ясности по материалу поставщики могут сделать разные предположения, и цены будет невозможно справедливо сравнить.

RFQ также должен определять объем готовой продукции. Расценка на сырое литье отличается от расценки на механически обработанный, покрытый и проконтролированный компонент. Многие проекты литья под давлением из алюминиевого сплава требуют механической обработки на станках с ЧПУ и финишной обработки после литья, поэтому эти требования должны быть видны с самого начала.

Для подготовки RFQ покупатели могут ознакомиться с сопоставлением литья под давлением из алюминиевого сплава с функцией продукта и превращением чертежей в готовый к производству заказ на литье алюминия под давлением.

Контрольный список RFQ для литья под давлением из алюминиевого сплава

Вопросы к поставщикам

Покупатели должны спросить, почему рекомендуется данный сплав, разрешены ли эквиваленты, какие риски по оснастке ожидаются, какие элементы требуют механической обработки на ЧПУ, какая подготовка финишной обработки включена и какие отчеты прилагаются к первым образцам. Эти вопросы показывают, рассматривает ли поставщик проект как маршрут готовой детали.

Покупатели также должны спросить, как будут обрабатываться исправления после пробных образцов. Если на обработанной поверхности появляется пористость или покрытие выходит из строя на видимой поверхности, поставщик должен определить, связано ли исправление с материалом, конструкцией, оснасткой, процессом или отделкой.

Покупатель должен спросить, включены ли исправления после пробных образцов в расценку или обрабатываются отдельно. Нормальная регулировка пробной оснастки является обычной, но серьезные изменения конструкции, новые ползуны или измененные требования к отделке могут повлиять на стоимость и время выполнения.

Требования к утверждению образца

Утверждение образца должно включать конечное состояние, требуемое покупателем. Если деталь будет литься, обрабатываться механически, покрываться и контролироваться, первая деталь должна доказать все эти этапы. Сырая отливка не подтверждает резьбу, поверхности прокладок, покрытие, маскировку или сборку.

Для серийного производства утвержденный образец должен быть привязан к ревизии чертежа, сплаву, состоянию оснастки, приспособлению для механической обработки, образцу отделки, плану контроля и упаковке. Это защищает последующие заказы от отклонения от первоначального утверждения.

Записи о материалах также должны соответствовать утвержденному образцу. Если поставщик изменяет направление по сплаву во время последующего производства, покупатель должен снова проверить механическую обработку, отделку и документацию, прежде чем принять изменение.

Предупреждение о сравнении расценок

Покупатели должны сравнивать расценки только после согласования технического объема. Расценка на сырые отливки из A380, расценка на детали из ADC12 с механической обработкой и порошковым покрытием и расценка, включающая КИМ и отчеты по материалам, — это не одно и то же предложение. Согласование объема защищает решения о закупках.

Покупатели также должны спросить, что исключено. Поставщик может исключить покрытие, отчеты по материалам, исправления после пробных образцов, специальную упаковку или инспекцию механической обработки. Исключения должны быть видны до того, как покупатель сравнит цену или срок поставки.

Контроль ревизий для RFQ

RFQ должен указывать активную ревизию чертежа. Изменение ребра, бобышки, отверстия, толщины стенки, примечания по материалу или требования к отделке может повлиять на выбор сплава и оснастку. Если модель изменяется после расценки, поставщик должен подтвердить стоимость, оснастку и время выполнения.

Покупатели также должны указать, является ли проект прототипом, пилотной партией или серийным производством. Для прототипов может потребоваться быстрая проверка, в то время как для серийных деталей необходимы стабильная оснастка, записи по материалам, планы контроля и повторяемые стандарты отделки. Если покупателю необходимо долгосрочное снабжение, RFQ должен включать ожидаемый годовой объем и ритм повторных заказов.

Эта информация об объеме помогает поставщику рекомендовать количество гнезд, срок службы оснастки, уровень приспособлений для механической обработки и частоту контроля.

Покупатели также должны предоставить любые прошлые проблемы с качеством, такие как пористость на обработанных поверхностях, царапины покрытия, отказ резьбы или отклонения размеров. Эти детали помогают поставщику сосредоточить расценку на реальном риске.

Это делает первую расценку более полезной.

Это уменьшает количество циклов доработки.

Поддержка RFQ от Neway

Компания Neway может проверить RFQ на литье под давлением из алюминиевого сплава через литье алюминия под давлением, изготовление оснастки и штампов, механическую обработку на ЧПУ и финишную обработку. Проверка может уточнить объем по материалу, оснастке, механической обработке, отделке и контролю.

Лучшая расценка дает покупателям контролируемый производственный план. Она должна сделать предположения по сплаву, маршрут оснастки, вторичные операции и доказательства утверждения ясными до начала проекта.