Русский

Какие вторичные операции следует включить в услуги по литью алюминия под давлением?

Содержание
Какие вторичные операции следует включить в услуги по литью алюминия под давлением?
Таблица вторичных операций
Обработка на ЧПУ после литья
Финишная обработка и косметические работы
Контроль и упаковка как вторичные работы
Стоимостной риск вторичных операций
Выпуск готового образца
Порядок утверждения вторичных операций
Проверка котировки вторичных операций

Какие вторичные операции следует включить в услуги по литью алюминия под давлением?

Вторичные операции, включенные в услуги по литью алюминия под давлением, могут включать обрезку, удаление заусенцев, дробеструйную или пескоструйную обработку, обработку на станках с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, развертывание, полировку, покраску, порошковую покраску, контроль покрытия, проверку сборки и упаковку. Требуемые операции зависят от чертежа и состояния готовой детали, необходимого покупателю.

Покупатели должны подтвердить вторичные операции до запроса котировки, поскольку эти операции часто определяют конечную функцию и стоимость. Отливка может выглядеть готовой, но все равно нуждаться в резьбовых отверстиях, плоских уплотнительных поверхностях, удалении заусенцев, видимой обработке поверхности или покрытии. Если эти шаги исключены, покупателю может потребоваться другой поставщик и другой стандарт контроля.

Для многих деталей литья алюминия под давлением вторичные операции не являются необязательными дополнениями. Они являются разницей между сырой отливкой и пригодным к использованию производственным компонентом.

Для вторичных операций покупатели могут сравнить нуждаются ли детали из алюминиевого литья под давлением в обработке на ЧПУ и финишной обработке поверхности и как подтвердить объем обработки и финишной обработки поверхности перед заказом.

Таблица вторичных операций

Операция

Типичное назначение

Покупатель должен подтвердить

Удаление заусенцев

Удаляет облой и острые кромки

Стандарт кромок и зоны обработки

Обработка на ЧПУ

Доводит резьбы, отверстия, поверхности и базы

Обработанные элементы и допуски

Нарезание резьбы

Создает функциональные винтовые резьбы

Глубина резьбы, калибр и последовательность покрытия

Покраска или порошковое покрытие

Обеспечивает цвет, защиту и внешний вид

Маскировка, толщина и зоны внешнего вида

Контроль

Подтверждает размеры, отделку и функцию

Тип отчета и стандарт приемки

Упаковка

Защищает готовые поверхности при транспортировке

Защита от царапин и метод разделения

Обработка на ЧПУ после литья

Обработка на ЧПУ после литья распространена для резьбовых отверстий, монтажных отверстий, уплотнительных поверхностей, подшипниковых отверстий, базовых площадок и плоских контактных поверхностей. Эти элементы часто требуют более жесткого контроля, чем поверхности в литом состоянии. Поставщик должен определить, какие поверхности остаются в литом состоянии, а какие будут обработаны.

План обработки должен включать расположение приспособления, припуск на обработку и метод контроля. Если приспособление использует нестабильные литые поверхности, готовые размеры могут варьироваться. Если припуск на обработку недостаточен, поверхность может не очиститься.

Финишная обработка и косметические работы

Финишная обработка может включать удаление заусенцев, полировку, дробеструйную обработку, покраску, порошковое покрытие или другие защитные обработки. Покупатель должен определить видимые поверхности, допустимые дефекты, цвет, блеск, толщину покрытия и зоны маскировки. Эти требования следует проверить до изготовления оснастки, так как линия разъема и следы выталкивателей могут повлиять на конечный внешний вид.

Утверждение готового образца должно проводиться на реальных деталях литья под давлением. Плоский образец покрытия не может доказать, как будет выглядеть реальная отливка после удаления литника, зачистки облоя и порошкового покрытия.

Контроль и упаковка как вторичные работы

Не следует забывать о контроле и упаковке. Перед отгрузкой могут потребоваться резьбовые калибры, отчеты CMM, пробки-калибры, проверки толщины покрытия и визуальные стандарты. Упаковка может потребовать разделители, пакеты или лотки для окрашенных или порошково-окрашенных деталей.

Neway может поддержать услуги по литью алюминия под давлением с постпроцессом и планированием контроля. Покупатели должны подтвердить, какие вторичные операции включены в котировку, а какие исключены.

Стоимостной риск вторичных операций

Вторичные операции могут привести к затратам больше, чем ожидают покупатели. Нарезание множества отверстий, обработка плоских поверхностей прокладок, полировка видимых крышек или маскировка зон покрытия добавляет труд, приспособления и контроль. Если эти детали отсутствуют в первой котировке, конечная цена может вырасти после образцов. Покупатели должны просить перечислить операции по признакам, а не использовать одну широкую строку "постпроцесс".

Последовательность также имеет значение. Некоторые детали следует обрабатывать до покрытия. Некоторые резьбовые отверстия могут нуждаться в защите при порошковом покрытии. Некоторые косметические поверхности могут требовать полировки перед покраской. Поставщик должен объяснить последовательность, так как это влияет на посадку, внешний вид и контроль.

Выпуск готового образца

Выпуск готового образца должен включать вторичные операции, которые будут использоваться в производственной партии. Образец сырой отливки может утвердить литье, но не может утвердить покрытую и нарезанную деталь в сборе. Покупатели должны запрашивать образцы в конечном состоянии поставки, когда вторичные операции влияют на функцию или внешний вид.

Запись о выпуске должна перечислять стандарт удаления заусенцев, обработанные элементы, образец финишной обработки, метод контроля и упаковку. Эта запись становится основой для будущих партий.

Порядок утверждения вторичных операций

Порядок утверждения должен соответствовать конечной детали. Покупатель не должен утверждать сырые отливки, а затем обнаружить, что покрытие меняет посадку отверстия или что нарезание резьбы вскрывает пористость. Готовые образцы должны пройти обработку, финишную обработку и контроль до выпуска в производство.

Если график требует поэтапного утверждения, покупатель должен указать, какой этап утвержден, а какой остается открытым. Это предотвращает путаницу между утверждением сырой отливки и утверждением готовой детали.

Проверка котировки вторичных операций

Перед утверждением заказа покупатели должны проверить котировку по чертежу. Каждое нарезанное отверстие, обработанная поверхность, покрытая поверхность, замаскированная зона и контролируемый элемент должны присутствовать в котировке или в письменном объеме поставщика. Если элемент отсутствует, покупатель должен спросить, исключен ли он или включен в другую позицию.

Эта проверка особенно полезна для алюминиевых корпусов и крышек, где небольшие вторичные операции могут определить, будет ли деталь собираться правильно.

Она также помогает отделу закупок сравнивать котировки, не пропуская скрытые пост-литейные работы.

Чертеж и котировка должны совпадать.

Всегда.

Related Blogs
Нет данных
Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью: