Медь нельзя обрабатывать так, как алюминий, в традиционном процессе анодирования алюминия. Анодирование алюминия основано на формировании контролируемого слоя оксида алюминия в определенном электролите и при определенном электрическом процессе. Медь образует другие оксиды и может растворяться, обесцвечиваться или образовывать неравномерную поверхность в условиях, обычных для алюминия. Медные сплавы добавляют больше вариаций, поскольку цинк, олово, никель, свинец или другие компоненты могут изменить реакцию поверхности. Поэтому покупатель должен указать медный сплав и требуемый результат, прежде чем запрашивать «анодирование».
Медь может подвергаться специализированному электрохимическому окислению или другой обработке, специфичной для меди, но название процесса не является критерием приемлемости. Практический выбор может вместо этого быть гальваническим покрытием, конверсионной обработкой, покраской, порошковым покрытием, полировкой или контролируемой патиной. Внешний вид, защита от потускнения, проводимость, паяемость, воздействие коррозии, износ, изоляция и влияние на размеры приводят к разным путям. Правильный процесс должен быть проверен на репрезентативной геометрии и фактическом поставляемом сплаве.
Инструкция по анодированию алюминия обычно определяет подложку, очистку, электролит, электрические условия, время, температуру, промывку, герметизацию и результат по цвету или толщине. Эти поля не переносятся автоматически на медь. Медь и медные сплавы могут реагировать по-разному во время очистки и активации, а литая поверхность может содержать текстуру или вторичные фазы, отсутствующие на гладком алюминиевом образце. Процесс для меди должен определить, какую пленку или состояние поверхности он намеревается создать и как это состояние будет оцениваться.
Требование | Почему алюминиевый маршрут может вводить в заблуждение | Свидетельство для меди |
|---|---|---|
Декоративный цвет | Оксид меди и компоненты сплава могут изменить цвет или равномерность | Репрезентативный образец и контролируемый визуальный эталон |
Защита от потускнения | Цветная пленка не обязательно является защитным барьером | Определенная оценка обращения или воздействия |
Электрический контакт | Поверхностная пленка может изменить контактный интерфейс | Проверка непрерывности или сопротивления на готовой поверхности |
Защита от коррозии | Покрытие и эффекты пары зависят от сплава и окружающей среды | Воздействие и осмотр, специфичные для применения |
Чистая медь, латунь, бронза и медные отливки не должны предполагать одинаковый результат. Обработанные поверхности, литая текстура, включения, поры, глухие отверстия, резьбы, острые кромки и углубления могут реагировать или осушаться по-разному. Отделочник должен знать ревизию чертежа, обозначение сплава, состояние литья или обработки, видимые поверхности, контактные области и пределы маскирования. Если обработка квалифицирована на чистой меди, покупатель не должен молча распространять одобрение на другой сплав.
Электрический контакт также влияет на подвеску. Приспособлениям нужен надежный контакт, но след от подвески может быть неприемлем на видимой поверхности. Углубление может задерживать технологическую жидкость или промывочную воду. Отметьте контакты, дренаж, маскирование и границы покрытия на чертеже и просмотрите их с обработанным образцом. Служба анодирования Neway может быть использована в качестве отправной точки для обсуждения процесса, но химия, специфичная для меди, и план приемки все еще требуют одобрения.
Одобрение внешнего вида должно определять условия просмотра, эталонный образец, видимые области, ожидание глянца или текстуры и приемлемые контактные следы. Электрическое одобрение должно измерять поверхности, используемые в сборке. Проверки адгезии, покрытия, толщины, потускнения или коррозии должны использовать методы, подходящие для выбранного лечения и подложки. Покупатель не должен запрашивать тест только потому, что он знаком из алюминия; тест должен отвечать на тот вид отказа, который важен для медной детали.
Образец должен быть обработан с репрезентативной подготовкой поверхности и геометрией. Плоский образец может не воспроизводить глубокое углубление, литую текстуру, место подвески или обработанную кромку. Если обработка является подготовительным слоем для гальваники или покраски, последующее покрытие и его адгезия также должны быть оценены. Поставляемое состояние, хранение, обращение и упаковка должны оставаться видимыми в записи об одобрении.
Укажите марку меди или медного сплава, состояние литья или обработки, предполагаемую функцию, целевой внешний вид, контактные поверхности, маскирование, дренаж, воздействие окружающей среды, предельные размеры, метод контроля, правило переделки и упаковку. Попросите поставщика указать семейство обработки, подготовку подложки, электрический контакт и доказательства, использованные для ее утверждения. Если обычный алюминиевый маршрут непригоден, запрос предложения должен допускать контролируемую альтернативу, не скрывая разницы в процессе.
Медь может быть подвергнута электрохимической обработке, но она не должна быть квалифицирована как обычное анодирование алюминия. Определите результат, квалифицируйте фактический сплав и геометрию и утвердите доказательства перед выпуском в производство.
Попросите поставщика указать, что предполагается создать с помощью предлагаемой обработки и что она не предназначена гарантировать. Оксидная внешность не обязательно является коррозионным барьером, а защитная пленка не обязательно подходит для электрического контакта. Сохранение этих границ в запросе предложения предотвращает перенос знакомого алюминиевого термина на невысказанные ожидания по характеристикам меди.
В записи об одобрении также должно быть указано состояние поверхности до обработки и после любой разрешенной очистки или сборки. Если цвет, контакт или адгезия изменяются после обращения, покупателю необходимо знать, происходит ли изменение из-за медного сплава, подготовки, обработки, хранения или следующей операции. Репрезентативный образец с указанной последовательностью проверок дает поставщику и покупателю общую основу для выпуска.