Процесс | Основное назначение | Варианты материалов | Точность | Сложность | Качество финиша | Скорость | Стоимость |
|---|
| ЧПУ-обработка | Универсальная обработка для широкого спектра деталей | Металлы (сталь, алюминий, латунь), пластики, композиты (титан, полимеры) | ±0,01 мм и лучше, зависит от класса станка | Подходит для различных форм и геометрий (2D, 3D, сложные контуры) | Гладкий финиш, минимум постобработки | Средняя–высокая (зависит от сложности и материала) | Средняя–высокая (выше для металлов и строгих допусков) |
|
| ЧПУ-фрезерование | Резание, сверление и формообразование деталей | Металлы (сталь, алюминий), пластики, композиты (титан, латунь) | ±0,005 мм…±0,02 мм в зависимости от инструмента и сложности детали | Сложные 3D-формы, пазы, карманы, контуры и поверхности | Гладкий финиш, возможны полировка/покрытие | Высокая (зависит от сложности и наладки) | Средняя–высокая (растёт с усложнением и материалами) |
|
| ЧПУ-токарная обработка | Формирование цилиндрических деталей | Металлы (сталь, алюминий, латунь), пластики | ±0,01…±0,02 мм (типичные токарные допуски) | Идеально для осесимметричных деталей (валы, кольца, втулки) | Гладкая поверхность, минимальная постобработка | Средняя (время наладки и сложность) | Средняя (дешевле для простых деталей; выше для сложных материалов) |
|
| ЧПУ-сверление | Выполнение отверстий и их точное позиционирование | Металлы (сталь, алюминий), пластики, композиты | ±0,01 мм и лучше, зависит от диаметра и материала | Сфокусировано на отверстиях; сложность ограничена глубиной/диаметром | Хорошее качество стенок; для сверхтонких деталей может понадобиться полировка | Быстро | Низкая–средняя (по диаметру и материалу) |
|
| ЧПУ-растачивание | Увеличение/доводка предварительно просверленных отверстий | Металлы (сталь, алюминий), пластики | ±0,005 мм и лучше (для точного размера отверстия) | Для доведения отверстий до точных размеров | Высокое качество внутренней поверхности, без шероховатости | Средняя | Средняя (ниже, чем шлифование; зависит от материала) |
|
| ЧПУ-шлифование | Доведение до тонких допусков | Металлы (сталь, алюминий), керамика, композиты | ±0,001 мм и лучше (чрезвычайно высокая точность) | Лучше всего для тонких допусков и финишной обработки плоских и цилиндрических деталей | Отличная чистота поверхности, минимальная шероховатость и высокая плоскостность | Медленно | Высокая (из-за медленного процесса и требований к точности) |
|
| Многоосевая обработка | Сложные геометрии, 3D-контуры и поднутрения | Металлы (сталь, алюминий, титан), пластики, композиты | ±0,005…±0,01 мм (очень строгие допуски для сложных деталей) | Синхронная 5-осевая (и более) обработка — для сложных геометрий, поднутрений и криволинейных поверхностей | Высококачественный финиш, часто с минимальной постобработкой | Медленно–средне | Высокая (сложность и износ инструмента повышают цену) |
|
| Точная обработка | Предельно строгие допуски и сложные детали | Металлы (сталь, алюминий, латунь), керамика, пластики | ±0,001 мм и лучше (ультравысокая точность) | Оптимально для миниатюрных и сложных деталей в авиации, медицине и автопроме | Исключительное качество поверхности, часто без дополнительной обработки | Медленно | Высокая (высокоточный инструмент и длительное время обработки) |
|