Что следует указать в запросе предложения (RFQ) на медное центробежное литье?
В RFQ на медное центробежное литье следует указать чертеж детали, обозначение медного сплава, ось вращения, внутренние и наружные поверхности, диаметр, длину, стенку, торцы, припуск на механическую обработку, условия эксплуатации, количество, контроль и состояние поставки. В нем должно быть указано, предлагает ли поставщик грубую центробежную заготовку, механически обработанную втулку или трубу, готовую футеровку или собранный компонент. Без этого различия две цены могут описывать разные продукты и разные риски.
В RFQ следует указать, почему деталь рассматривается для центробежного литья. Втулке может потребоваться контролируемое отверстие и наружная посадка. Для напорной трубы может потребоваться непрерывность стенки и определенное испытание на течь. Для токопроводящего кольца может потребоваться проверка сплава и контакта. Для износостойкой футеровки может потребоваться определенный сплав, поверхность и способ ремонта. Процесс и доказательства должны соответствовать фактической функции.
Геометрия и входные данные по оси
Покажите ось, от которой образована деталь, и увяжите отверстие, наружный диаметр, торцы, канавки и концевые элементы с этой осью. Включите длину, минимальную готовую стенку, изменения сечения, фланцы, шпоночные пазы, поперечные отверстия, фаски, резьбу и любые поверхности, которые останутся в литом состоянии. Укажите, какие размеры являются требованиями к литой оболочке, а какие - окончательными требованиями после механической обработки.
Для длинной втулки опишите поддерживающие поверхности и измерение в свободном состоянии. Для кольца покажите соотношение между торцами и отверстием. Для трубы укажите поверхности, контактирующие с давлением и жидкостью. Для футеровки покажите уплотнительные канавки, изнашиваемые поверхности и интерфейсы замены. Эти детали позволяют поставщику оценить форму, заливку, затвердевание, припуски на обработку, приспособления и места контроля.
Раздел RFQ | Информация для предоставления | Почему это влияет на предложение |
|---|---|---|
Геометрия детали | Ось, диаметры, стенка, длина, торцы, канавки и сечения | Определяет форму, заготовку, припуск, поддержку и контроль |
Материал | Точный сплав, состояние, стандарт и одобренные альтернативы | Изменяет плавку, литье, механическую обработку, эксплуатацию и записи |
Объем готовой обработки | Заготовка, точение, растачивание, подрезка торцов, сверление, чистовая обработка или сборка | Отделяет цену литья от цены готовой детали |
Приемка | Размеры, внутреннее качество, течь, износ, контакт и отчеты | Определяет объем доказательств, выборку и работу по устранению несоответствий |
Материал и условия эксплуатации
Укажите обозначение сплава и любые необходимые записи о материале. Укажите применимые условия: жидкость, давление, температура, нагрузка, движение, смазка, проводимость, коррозионное воздействие, сопрягаемые металлы и условия технического обслуживания. Если деталь является границей давления, укажите эту границу. Если это подшипник или изнашиваемая деталь, укажите рабочую поверхность. Если это токопроводящий компонент, укажите контактные зоны и свойство, которое должно быть проверено.
Если может рассматриваться альтернативный сплав, укажите, требуется ли предварительное одобрение и какие сравнительные доказательства должны быть предоставлены. Не позволяйте поставщику догадываться, является ли прочность, износ, проводимость, коррозия, обрабатываемость или стоимость основным критерием. Выбранный сплав должен быть совместим с центробежным методом и последующей механической обработкой и финишной обработкой.
Свяжите RFQ с услугой центробежного литья с полным объемом работ по детали. Если требуется готовая расточка, торец, канавка или резьба, включите услугу после механической обработки в тот же запрос предложения.
Границы контроля и испытаний
Отделите контроль грубой заготовки от контроля готовой детали. Заготовка может нуждаться в проверке габаритов, стенки и визуальном осмотре перед механической обработкой. Готовая деталь может нуждаться в проверке размеров, соотношения с осью, отверстия, поверхности, чистоты, течи, давления, износа или контакта. Если требуется внутренний осмотр или разрез, укажите место и критерии приемки. Общий сертификат не доказывает каждую характеристику сложной трубы или футеровки.
Определите объем выборки, частоту контроля, содержание отчета и что происходит, когда результат выходит за пределы чертежа. Укажите, предназначен ли пробный образец для отработки процесса, первого одобрения или выпуска в производство. Если условия эксплуатации или геометрия меняются, укажите, какие доказательства должны быть повторены. Это предотвращает применение предыдущего результата для короткого кольца к длинной напорной трубе без пересмотра.
Коммерческий объем и исключения
Попросите поставщика, где это целесообразно, разделить стоимость материала, формы или оснастки, литья, черновой очистки, механической обработки, снятия заусенцев, финишной обработки, контроля, испытаний, упаковки и транспортировки. Укажите, включены ли право собственности на оснастку, запасные заготовки, ремонт, образцы и обработка несоответствий. Укажите целевое количество, годовой объем, если он известен, размер партии и статус прототипа или производства. Не сравнивайте предложение только на заготовку с предложением на готовую деталь, как если бы они были эквивалентны.
Запросите допущения поставщика в письменном виде: сплав, литая оболочка, припуск на механическую обработку, поддержка, база допусков, чистовая обработка, условия испытаний и упаковка. RFQ является полным, когда покупатель может сравнить предлагаемый процесс, объем готовых работ, доказательства и исключения, не догадываясь, что включает в себя «центробежное литье». Эта ясность является основной коммерческой ценностью документа.
Добавьте в запрос уровень редакции и маршрут одобрения образца. Если первый образец принимается только как заготовка под механическую обработку, укажите, что одобрение готовой детали остается открытым. Если поставщик несет ответственность за окончательную трубу или футеровку, требуйте механическую обработку, очистку и функциональные проверки в том же коммерческом объеме. Это позволяет избежать использования доказательств разработки в качестве доказательств выпуска продукции и обеспечивает привязку последующего управления изменениями к правильному состоянию детали.
