Что покупатели должны сравнивать при выборе поставщиков литых деталей?

Покупатели должны сравнивать поставщиков литых деталей по соответствию поставщика конкретной детали, а не по общему списку оборудования, размеру компании или самой низкой первой котировке. Сравнение должно охватывать предлагаемый процесс литья, контроль сплава, право собственности на инструмент, план характеристик и баз, объем механической обработки и отделки, доказательства контроля, прослеживаемость, предположения о мощности и реакцию на изменения или несоответствия. Каждый поставщик должен ответить на одни и те же вопросы, касающиеся чертежа, чтобы покупатель не сравнивал готовую деталь от одного поставщика с литой заготовкой от другого.

Начните с функции детали. Отметьте границы давления, уплотнительные поверхности, несущие или установочные поверхности, резьбовые отверстия, зоны внешнего вида и элементы, которые могут оставаться в литом состоянии. Затем определите вероятные риски, такие как усадка вблизи массивного прилива, деформация в длинной стенке, смещение стержня, облой в месте разъема или пора, вскрытая механической обработкой. Поставщик лучше подходит, если он может связать каждый риск с контролем процесса и методом проверки.

Сравните соответствие процесса

Различные методы литья подходят для разных геометрий, объемов, сплавов, поверхностей и требований к оснастке. Литье в песчаные формы, литье под действием силы тяжести, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье и механическая обработка из проката не должны рассматриваться как взаимозаменяемые услуги. Попросите поставщика объяснить, почему предлагаемый метод подходит для стенки, стержней, уклонов, переходов сечений, количества и готового состояния. Если конструкция требует механической обработки или изменения, это должно быть отражено в техническом ответе.

Объем услуг по литью металла должен быть рассмотрен на основе фактического чертежа и требуемого состояния поставки. Поставщик, который может отлить форму, может все равно не подходить, если он не может обеспечить окончательное отверстие, поверхность давления, базу, обработку или отчет о контроле, необходимые покупателю.

Сравните контроль материалов и оснастки

Спросите, как определяется, принимается, хранится, плавится или загружается сплав и как он связывается с производственной партией. Покупатель должен определить точное обозначение, одобренные альтернативы, состояние и требуемые записи. Не принимайте общее заявление, такое как «алюминиевый сплав» или «доступна бронза», если чертеж зависит от конкретного материала или ограничений заказчика.

Контроль оснастки не менее важен. Подтвердите, кто проектирует, владеет, хранит, обслуживает, ремонтирует и утверждает изменения штампа, модели, стержневого ящика, обрезного штампа, приспособления или калибра. Спросите, как фиксируется ремонт инструмента и как идентифицируется затронутая партия деталей. Решение об оснастке является частью выбора поставщика, потому что низкая цена детали может быть менее ценной, если покупатель не может получить доступ к данным об оснастке или контролировать будущие модификации.

Сравните доказательства готовой детали

Запросите образец пакета качества до заключения контракта. Он может включать записи о материалах, результаты измерений, пределы визуального контроля, внутренний контроль, испытания на герметичность или давление, контроль поверхности, записи механической обработки и согласованные отклонения. Требуемые доказательства должны соответствовать функции. Визуальный контроль может подойти для декоративной поверхности, но он не устанавливает границу давления. Сертификат материала подтверждает идентичность, но не доказывает, что сборка с резьбой будет герметичной.

Когда деталь обрабатывается, включите в сравнение объем последующей механической обработки. Спросите, контролирует ли поставщик базы, приспособления, припуски, заусенцы, очистку и окончательные измерения. Предложение и пакет доказательств должны описывать одно и то же готовое состояние.

Сравните коммерческий риск без предположений

Разделите затраты на оснастку, литье, обрезку, механическую обработку, отделку, контроль, испытания, упаковку, транспортировку, образцы и переделку. Попросите каждого поставщика перечислить предположения о количестве, размере партии, материале, браке или сортировке, оснастке заказчика и субподрядных операциях. График также должен определять зависимости, такие как выпуск чертежа, утверждение оснастки, исправления проб, утверждение отделки и контроль первой детали. Избегайте преобразования общего заявления о мощности в фиксированное обещание поставки без этих данных.

Наконец, сравните, как поставщик реагирует на изменения. Спросите о процессе уведомления, органе утверждения, контроле старых запасов, формате отклонений и хранении записей. Лучший поставщик — тот, чей технический, качественный и коммерческий ответ можно проверить по одному и тому же выпущенному чертежу. Это более обоснованное решение, чем выбор из справочника или ранжирование поставщиков по одному заголовку.

Для окончательного короткого списка попросите каждого поставщика определить одну характеристику, которая определяет стоимость, и одну характеристику, которая определяет риск для качества. Ответы показывают, изучил ли поставщик деталь на самом деле. Запишите ответ вместе с ревизией предложения, потому что последующие изменения штампа, маршрута механической обработки, субподрядчика или плана контроля должны сравниваться с предположениями, использованными при заключении контракта.

Объем услуг по литью металла должен оцениваться вместе с чертежом покупателя и планом приемки. Сравнение поставщиков завершено, когда покупатель может объяснить не только, кто может отлить деталь, но и как выбранный поставщик докажет, что поставленная деталь является правильной.