Индивидуальное литье должно использовать допуск профиля, когда сложный контур должен оставаться в пределах одной согласованной границы относительно заданных баз, а несколько линейных размеров создавали бы перекрывающиеся, неполные или противоречивые пределы. Профиль поверхности может контролировать трехмерную поверхность; профиль линии может контролировать заданные элементы поперечного сечения. Местные посадки, уплотнительные площадки, отверстия, пределы толщины и другие критические для качества характеристики могут по-прежнему требовать отдельных контролей или явных исключений.
Профиль наиболее полезен, когда истинная геометрия уже существует в управляемой 3D-модели, а чертеж может идентифицировать основные размеры, систему отсчета, область поверхности и стратегию приемки. Это не автоматический способ ослабить требования чертежа. Обозначение профиля, охватывающее слишком много геометрии или не поддающееся измерению, может создать более широкое требование, чем заменяемая линейная схема.
Сложные литые стенки, плавные переходы ребер, полости с уклоном, изогнутые оболочки и переходы трудно определить с помощью цепочек координат. Линейные размеры могут определять отдельные точки, оставляя поверхность между ними неоднозначной. Цепочки линейных размеров также могут создавать несколько путей к одной и той же точке, что приводит к конфликтам накопления допусков. Граница профиля оценивает контролируемый контур относительно его истинной геометрической формы.
При ссылке на базы профиль может контролировать расположение и ориентацию поверхности, а также ее допустимую форму относительно истинного профиля. Без ссылок на базы обозначение не устанавливает той же связи с сборкой. Поэтому на чертеже необходимо указать, должен ли контур плавать как элемент формы или оставаться расположенным относительно баз для монтажа, движения, зазора или внешнего вида.
Профиль линии подходит для заданных поперечных сечений, когда каждый линейный элемент является требованием, например, серия контролируемых срезов через переход. Чертеж должен достаточно определить направление сечения, шаг или применимость для контроля. Профиль поверхности подходит для связанной трехмерной границы. Не используйте эти термины взаимозаменяемо.
Геометрическая ситуация | Решение по профилю | Держать отдельно или исключить | Вопрос планирования контроля |
|---|---|---|---|
Изогнутая внешняя оболочка, расположенная относительно креплений | Профиль поверхности может определять одну расположенную трехмерную оболочку | Обозначенные косметические зоны или локальные интерфейсы зазоров | Может ли выбранный метод охватывать скрытые переходы и области, связанные с базой? |
Полость с уклоном и плавными переходами | Профиль поверхности может заменить цепочки глубин, углов и радиусов | Минимальная стенка, обработанное дно или зона исключения для компонента | Определены ли доступ, плотность точек и выравнивание модели? |
Повторяющееся требование поперечного сечения | Профиль линии может контролировать заданные элементы сечения | Торцевые поверхности и геометрия между неизмеряемыми сечениями, если это требуется функцией | Какие сечения, направления и правила оценки представляют требование? |
Уплотнительный фланец рядом с литой оболочкой | Профиль может контролировать оболочку, но не заменяет все CTQ фланца | Плоскостность, состояние поверхности, толщина и функция базы, если применимо | Можно ли отделить оценку оболочки от готового уплотнительного интерфейса? |
Отверстия, пазы или резьбовые интерфейсы | Используйте профиль только тогда, когда он правильно выражает требуемое отношение границ | Размер, позиция, резьба и посадки, требуемые функцией | Будет ли результат отличать отказ по размеру от ошибки контура вокруг? |
Некритичная зона обрезки или удаления литника | Исключите или выделите отдельно, когда основной профиль не имеет функциональной причины там | Безопасность кромок, зазор и визуальная приемка, которые все еще применяются | Однозначна ли исключенная граница в модели и на чертеже? |
Требование профиля требует однозначного истинного профиля. Контролируемая CAD-модель и основные размеры чертежа устанавливают эту геометрию. Затем система отсчета располагает ее относительно функциональных интерфейсов, когда расположение имеет значение. Инженерный обзор должен подтвердить, что базы доступны в состоянии контроля и представляют сборку, а не удобные координаты литья.
Осознанно зонируйте обозначение. Широкий профиль оболочки не должен контролировать зону удаления литника, след от выталкивателя, обработанную площадку или отдельно допускаемую уплотнительную поверхность, если функция не требует включения. Используйте границы чертежа, ID поверхностей или аннотации на основе модели, которые делают каждое исключение видимым. Избегайте примечания профиля, которое молча перекрывает другое требование с другой системой отсчета.
Держите локальные CTQ независимыми, где они отвечают на другую функцию. Размер отверстия, форма резьбы, посадка подшипника, требование плоскостности уплотнения и минимальная стенка могут потребовать собственных контролей. Руководство по допускам литья под давлением охватывает более широкие решения по обозначению; здесь рассматривается, как ограничить один сложный контур без конфликтующих цепочек размеров.
Если оптический корпус датчика имеет изогнутую литую оболочку, внутреннюю зону исключения для модуля, обработанный уплотнительный фланец и бобышку для разъема, чертеж с цепочками координат может определять многие точки оболочки от разных кромок. Цепочки могут конфликтовать в переходных углах и не контролировать поверхность между точками. Профиль поверхности, связанный с базой, может определить оболочку от системы отсчета монтажа/уплотнения.
Зона исключения для модуля получает локально идентифицированный профиль или контроль зазора, соответствующий ее последствиям. Обработанный фланец сохраняет свои окончательные требования к базе и уплотнению. Отверстие для разъема сохраняет контроль размера и позиции, необходимый для сборки. Обрезка литника и скрытый некритичный карман могут быть исключены из основного профиля оболочки и управляться собственными требованиями к кромке или технологическими требованиями.
Перед выпуском представительные детали оцениваются по той же версии CAD и выравниванию по базам. Результат включает охват изогнутой оболочки и особое внимание к зоне зазора модуля. Поставщик литья может затем просмотреть чувствительные к процессу области без интерпретации лабиринта независимых линейных координат.
Закупка должна отправить контролируемую модель, чертеж, схему баз, ID поверхностей, исключения и требуемую форму отчета вместе с RFQ. Попросите поставщика выявить недоступные зоны, предлагаемое покрытие выборки, предположения о приспособлениях или выравнивании и любые конфликты между профилем и локальными CTQ. Инжиниринг разрешает конфликты до инструментовки; контроль качества подтверждает, что оценка может воспроизвести намерение чертежа.
Окончательный чертеж должен иметь одно определяющее определение для каждой поверхности. Используйте профиль там, где он передает непрерывный контур и его связь с базой более ясно, чем несколько размеров. Сохраняйте отдельные локальные контроли там, где функция требует их, и удаляйте только те линейные цепочки, которые профиль действительно заменяет. Это создает проверяемую границу без превращения каждой литой поверхности в одно недифференцированное требование.