Как подготовка поверхности влияет на качество покрытия на литых деталях под давлением?

Как подготовка поверхности влияет на качество покрытия на литых деталях под давлением?

Подготовка поверхности влияет на качество покрытия на литых деталях под давлением, потому что адгезия покрытия, внешний вид и долговечность зависят от состояния поверхности отливки. Литые детали под давлением могут иметь масло, остатки смазки для пресс-форм, охлаждающую жидкость для механической обработки, заусенцы, облой, поры, острые кромки, следы полировки и загрязнения при обращении. Если это не контролировать, покрытие может вздуваться, отслаиваться, иметь точечные отверстия, выявлять дефекты или не проходить проверку.

Подготовка может включать очистку, обезжиривание, удаление заусенцев, дробеструйную обработку, полировку, предварительную обработку, сушку и маскирование. Правильный метод зависит от материала, типа покрытия, требований к внешнему виду и функциональных поверхностей. Декоративная цинковая деталь и промышленный алюминиевый корпус могут требовать разной подготовки, даже если обе являются литыми деталями под давлением.

Для литых деталей под давлением, требующих покрытия, планирование последующей обработки должно начинаться до запуска производства.

Приемка подготовки должна определять допустимое количество масла, оксидов, дробеструйного материала и обращение после очистки. Поверхность без водяной пленки или другая согласованная проверка чистоты может поддерживать контроль процесса, но испытание адгезии на окрашенных деталях остается необходимым. ASTM D3359 или ISO 2409 должны применяться после одобренного маршрута предварительной обработки и отверждения.

Очистка и обезжиривание

Очистка удаляет масло, разделительные составы для пресс-форм, охлаждающую жидкость для механической обработки, пыль и загрязнения при обращении. Эти остатки могут блокировать адгезию покрытия. Деталь может выглядеть чистой, но все еще содержать остатки, вызывающие отказ покрытия во время сушки, отверждения или последующего использования.

Покупатели должны подтвердить, проводится ли очистка перед нанесением покрытия и обрабатываются ли детали таким образом, чтобы предотвратить повторное загрязнение. Если детали обрабатываются механически перед покрытием, удаление охлаждающей жидкости особенно важно.

Удаление заусенцев и контроль кромок

Удаление заусенцев убирает острые кромки, неплотный облой и заусенцы. Покрытие на острых кромках может быть тонким. Заусенцы могут отломиться после покрытия и обнажить голый металл. Заусенцы вокруг отверстий, резьбы и линии разъема также могут создавать проблемы при сборке.

Покупатели должны определять допустимые размеры заусенцев и требования к кромкам, когда качество покрытия важно. Декоративная деталь может требовать более тщательного контроля кромок, чем скрытая внутренняя деталь.

Дробеструйная обработка, полировка и предварительная обработка

Дробеструйная обработка может создать контролируемую текстуру поверхности и удалить поверхностные дефекты, но ее необходимо использовать осторожно. Она может изменить внешний вид, скруглить кромки или повлиять на размеры. Полировка может улучшить видимые поверхности перед покрытием или нанесением гальванического покрытия. Предварительная обработка может улучшить адгезию и коррозионную стойкость.

Если требуется дробеструйная обработка, параметры пескоструйной обработки должны быть согласованы на реальных деталях. Различные материалы и давление могут давать разные результаты.

Рекомендации покупателю

Покупатели должны определить подготовку поверхности перед утверждением покрытия. Поставщик должен знать, какие поверхности видимые, какие функциональные, какие области требуют маскирования и какие дефекты допустимы.

Neway может координировать литье под давлением, механическую обработку, очистку, удаление заусенцев, дробеструйную обработку, предварительную обработку, покрытие и контроль, чтобы качество покрытия контролировалось от поверхности отливки до конечного изделия.

Остатки после механической обработки и покрытие

Многие литые детали под давлением обрабатываются механически перед нанесением покрытия. Охлаждающая жидкость, смазочно-охлаждающее масло, стружка и заусенцы могут оставаться вокруг отверстий, резьбовых соединений и поверхностей. Если эти остатки не удалить, покрытие может не прилипнуть или могут появиться дефекты. Очистка после механической обработки должна быть частью подготовительного маршрута.

Механически обработанные кромки также могут нуждаться в снятии фасок перед покрытием. Острые механически обработанные кромки могут иметь тонкое покрытие и становиться очагами коррозии. Покупатели должны определить, требуется ли снятие заусенцев или полировка механически обработанных кромок перед покрытием.

Подготовка должна быть воспроизводимой

Подготовка поверхности должна быть воспроизводимой от партии к партии. Хороший первый образец не гарантирует будущее качество покрытия, если меняются время очистки, дробеструйный материал, концентрация предварительной обработки или метод обращения. Поставщики должны фиксировать одобренный маршрут подготовки для повторного производства.

Покупатели должны спрашивать, что включено в подготовку в предложении. Если подготовка описана нечетко, качество покрытия может варьироваться, даже если материал покрытия одинаков.

Контролируемая запись подготовки защищает внешний вид покрытия, адгезию и долговременную стойкость.

Подготовка и утверждение образца

Утверждение образца должно включать одобренный маршрут подготовки. Если первый образец был обработан дробеструйным методом, предварительно нагрет, замаскирован и покрыт одним способом, повторное производство не должно молча использовать другой метод. Изменение подготовки может изменить адгезию, текстуру, цвет и уровень дефектов.

Покупатели должны просить поставщиков фиксировать ключевые этапы подготовки, когда качество покрытия важно. Это может включать метод очистки, дробеструйный материал, предварительную обработку, сушку, маскирование и правила обращения. Запись не должна быть сложной, но должна быть достаточно ясной для повторения.

Стоимость подготовки должна быть видимой

Стоимость подготовки должна быть видна в предложениях на покрытие. Низкая цена покрытия может исключать очистку, удаление заусенцев, дробеструйную обработку или маскирование. Если эти шаги необходимы, они появятся позже как дополнительные затраты или проблемы с качеством. Покупатели должны сравнивать полный объем отделки.

Подготовка также должна защищать функциональные поверхности. Резьба, отверстия, уплотнительные поверхности и базовые поверхности могут требовать маскирования перед дробеструйной обработкой или покрытием. Если подготовка изменяет размер, текстуру или чистоту этих областей, готовая деталь может не пройти сборку, даже если покрытие выглядит хорошо.

По этой причине покупатели должны утверждать подготовленную и покрытую деталь в ее конечном рабочем состоянии, а не только сырую отливку.

Это утверждение должно быть сохранено вместе с маршрутом подготовки, чтобы последующие партии могли последовательно повторять его без неофициальных изменений процесса.