Как избежать гальванической коррозии в местах перехода на голом алюминии при маскировании?
Защитите переходы на голом алюминии, минимизируя открытый периметр, не допуская попадания переходной зоны в водяные ловушки, сохраняя одобренный тонкий конверсионный слой там, где это допускается функцией, изолируя разнородные металлы, герметизируя влажные щели и обеспечивая дренаж. Покрытие должно заканчиваться на прочной, хорошо адгезированной кромке. Электрическая, тепловая или уплотнительная функция должна сохраняться без образования неконтролируемого анодного кольца.
Не решайте проблему путем нанесения покрытия на всю функциональную зону. Заземляющая контактная площадка, тепловой интерфейс, резьба или поверхность под прокладку могут требовать наличия голого металла или строго контролируемой тонкой обработки. Инженерная задача состоит в том, чтобы защитить переход и собранное соединение, сохранив при этом переходное сопротивление, теплопередачу, посадку или характеристики уплотнения в пределах требований.
Определите путь электролита и пару разнородных металлов
Начните с того, как влага достигает границы раздела. Наружный конденсат может стекать по покрытой стенке и останавливаться на голой площадке. Прокладка может создавать узкую влажную щель сразу за пределами своей зоны сжатия. В корнях резьбы может задерживаться раствор хлорида. Нержавеющий крепеж или медная заземляющая оплетка, касающиеся открытого алюминия, создают гальваническую пару, когда электролит соединяет металлы.
Отметьте смачивание, дренаж и высыхание на сборочном поперечном сечении, а не только на отливке. Определите разнородные металлы, соотношение площадей контакта, покрытый крепеж, шайбы, токопроводящие составы, герметики и чистящие средства, используемые при обслуживании. Небольшая открытая площадь алюминия, электрически соединенная с большей площадью благородного металла, может быть особенно уязвима, но фактический риск все равно зависит от электролита, геометрии и состояния покрытия.
Осмотрите кромку покрытия на наличие сколов, голого ореола, остатков маскирующего клея и потерю предварительной обработки. Чистая на вид линия все равно может находиться внутри щели, где кислород и химический состав отличаются. Рекомендации по покрытиям для прибрежных условий применимы к общему выбору системы; локальный переход требует собственного анализа соединения.
Защитите голую функциональную зону, не нарушая функцию
Функция голой зоны | Путь коррозии | Направление защиты | Проверка сборки |
|---|---|---|---|
Электрическая контактная площадка | Разнородный крепеж плюс влага на кромке покрытия | Одобренное конверсионное покрытие, если проводимость позволяет, совместимые покрытие/шайба, герметизация периметра и дренаж | Переходное сопротивление до и после воздействия окружающей среды |
Тепловой интерфейс | Конденсат или охлаждающая жидкость достигает периметра голой основы | Держите кромку вне влажного пути, используйте совместимый материал интерфейса и герметизируйте только там, где позволяет тепловой путь | Тепловые характеристики, плоскостность и осмотр на коррозию |
Поверхность под прокладку | Кромка покрытия находится под или рядом с удерживаемой влажной щелью | Разместите переход относительно сжатого уплотнения, защитите внешний периметр и обеспечьте дренаж | Проверка на герметичность и осмотр линии прокладки после воздействия |
Резьбовое отверстие | Голая первая нитка резьбы, задержанная жидкость и разнородный фитинг | Минимизируйте голое зенкование, выберите совместимый фитинг/уплотнение и защитите открытую бобышку | Проверка резьбы, крутящего момента, утечек и коррозии |
Отверстие под запрессовку | Скол пленки и электролит, задержанные между материалами | Контролируйте кромку вставки, пару материалов и герметизацию соединения | Усилие запрессовки, посадка и сечение соединения после воздействия |
Тонкое химическое конверсионное покрытие может оставаться на зоне, которая не должна подвергаться порошковой окраске или покраске, но только если его проводимость, адгезия, коррозионные и размерные характеристики соответствуют чертежу. «Голый» должно указывать, означает ли это отсутствие органического верхнего покрытия, отсутствие анодной пленки или химически необработанный металл. Неоднозначный язык приводит к несовместимым интерпретациям поставщиков.
Варианты изоляции зависят от функции. Изолирующая шайба может уменьшить гальванический контакт, но может нарушить заземление. Токопроводящий состав может сохранить контакт, но удерживать загрязнения, если он несовместим. Герметик может исключить электролит, но может размягчиться, потрескаться или помешать обслуживанию. Выбирайте материалы с учетом среды сборки и подтверждайте их взаимодействие с покрытием и алюминием.
Используйте управление пост-обработкой, чтобы обеспечить согласованность очистки, конверсионного покрытия, верхнего покрытия и удаления маски. Соскабливание площадки после нанесения покрытия удаляет предварительную обработку и может порвать кромку пленки; контролируемая маска перед нанесением обычно дает лучшую границу, если процесс квалифицирован. Любая механическая обработка после нанесения покрытия должна иметь свой этап защиты открытой кромки.
Проверьте переход в готовой сборке
Рассмотрим гипотетическую заземляющую площадку рядом с кронштейном из нержавеющей стали на наружном корпусе. Исходная площадка проходит проверку на переходное сопротивление, но показывает белую коррозию вокруг кромки покрытия после воздействия влаги. Осмотр обнаруживает голый ореол больше, чем контакт кронштейна, отсутствие герметизации периметра и горизонтальный карман. Исправление уменьшает открытую площадь, добавляет совместимую защиту соединения и дренаж, затем повторно проверяет как электрическое сопротивление, так и коррозию.
Проверяйте собранную геометрию. Плоские образцы не воспроизводят сжатие прокладки, предварительную затяжку крепежа, соотношение площадей металлов или удержание воды. Используйте метод воздействия, который представляет выявленный механизм, затем разбирайте выбранные соединения и осматривайте рост трещин, питтинг, отложения и контактные поверхности. Не приравнивайте часы солевого тумана к заявленному сроку службы в полевых условиях.
Осмотр должен включать расположение перехода, целостность кромки покрытия, остатки, размер голой зоны, наличие конверсионного покрытия там, где указано, и идентичность материала сборки. Деталь с порошковым покрытием также требует проверки кромки пленки, потому что толстая пленка на широкой поверхности может быть тонкой или сколотой у линии маски.
Выпускайте переход как контролируемый интерфейс сборки с системой покрытия, определением маски, крепежом, уплотнением или изоляционным материалом, крутящим моментом и данными об окружающей среде. Изменения в покрытии крепежа, прокладке, требованиях к заземлению, толщине покрытия или ориентации установки могут вновь открыть коррозионный путь, даже если чертеж отливки не изменился.
